氢气燃料通过燃烧器燃烧产生洁净高温烟气，该烟气可直接作为热源或配换热器加热空气为干燥系统提供热风。1. 热效率高。辅助设备少，投资费低，操作环境好。2. 采用先进的强化换热技术和耐热钢材料，结构紧凑。3. 寿命长、运行稳定，安全可靠。4. 烟温可以120℃-850℃范围内任意设定。5. 燃烧过程自动控制，易于调整。该热风炉为适用范围广，可为各类干燥系统提供热源。还可用于各种工艺的加热、煅烧、供暖等。

单段式煤气发生炉简介：

单段式煤气发生炉，又名一段式煤气发生炉或单段煤气发生炉，具有产气量大、气化完全、煤种适应性强，煤气热值高，操作简便，安全性能高的特点。

单段式煤气发生炉工艺流程：

 首先利用提煤机将煤加入加煤机，然后通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛，蒸汽及空气作为气化剂自炉底进风箱鼓入炉内，在发生炉内煤与气化剂在高温条件下发生氧化、还原反应，产生煤气。炉出煤气首先进入重力除尘器，利用灰尘自身重力沉降，进行初步除尘，然后进入旋风除尘器，在此通过离心力的作用除去大部分煤粉及灰尘。经旋风除尘后的热煤气经若干沉降室、隔断水封，通过热煤气管路送往用气设备使用。

单段式煤气发生炉_冷煤流程图

单段式煤气发生炉主要特点：

   　1.炉膛内冷却效果好，水套内套不变形。

　　2.本炉主体内衬选用锅炉钢板制作，外衬选用普通钢板制作，，耐 氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子使用年限。

　　 3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板、煤层分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。

　　4.本炉采用塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于良好产气状态、并降低炉渣的含碳量。 　　

　　5.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，杜绝回火baozha事件的发生。

所有锅炉节能不节能主要看三点，

一、锅炉表面温度，表面温度越低越节能

二、烟筒，烟筒温度越低越节能

三、燃烧及无烟，炉渣燃烧越充分越节能

我们的产品锅炉设计 锅炉外表皮：冷水先进入锅炉的外表皮使热量充分利用，锅炉产水运转后手可触碰锅炉表面，表面温度是凉的。

锅炉烟筒： 锅炉内设计原理火包水，水包火的三次反烧层设计炉内增加了吸热片加大了炉内受热面积，，充份利用热量，使排烟温度下降。

本公司专业生产生物质常压热水锅炉，产品质量保证，欢迎来电洽谈合作。