氢气燃料通过燃烧器燃烧产生洁净高温烟气,该烟气可直接作为热源或配换热器加热空气为干燥系统提供热风。1. 热效率高。辅助设备少,投资费低,操作环境好。2. 采用先进的强化换热技术和耐热钢材料,结构紧凑。3. 寿命长、运行稳定,安全可靠。4. 烟温可以120℃-850℃范围内任意设定。5. 燃烧过程自动控制,易于调整。该热风炉为适用范围广,可为各类干燥系统提供热源。还可用于各种工艺的加热、煅烧、供暖等。
单段式煤气发生炉简介:
单段式煤气发生炉,又名一段式煤气发生炉或单段煤气发生炉,具有产气量大、气化完全、煤种适应性强,煤气热值高,操作简便,安全性能高的特点。
单段式煤气发生炉工艺流程:
首先利用提煤机将煤加入加煤机,然后通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛,蒸汽及空气作为气化剂自炉底进风箱鼓入炉内,在发生炉内煤与气化剂在高温条件下发生氧化、还原反应,产生煤气。炉出煤气首先进入重力除尘器,利用灰尘自身重力沉降,进行初步除尘,然后进入旋风除尘器,在此通过离心力的作用除去大部分煤粉及灰尘。经旋风除尘后的热煤气经若干沉降室、隔断水封,通过热煤气管路送往用气设备使用。
单段式煤气发生炉_冷煤流程图
单段式煤气发生炉主要特点:
1.炉膛内冷却效果好,水套内套不变形。
2.本炉主体内衬选用锅炉钢板制作,外衬选用普通钢板制作,,耐 氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子使用年限。
3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板、煤层分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。
4.本炉采用塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于良好产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火baozha事件的发生。
所有锅炉节能不节能主要看三点,
一、锅炉表面温度,表面温度越低越节能
二、烟筒,烟筒温度越低越节能
三、燃烧及无烟,炉渣燃烧越充分越节能
我们的产品锅炉设计 锅炉外表皮:冷水先进入锅炉的外表皮使热量充分利用,锅炉产水运转后手可触碰锅炉表面,表面温度是凉的。
锅炉烟筒: 锅炉内设计原理火包水,水包火的三次反烧层设计炉内增加了吸热片加大了炉内受热面积,,充份利用热量,使排烟温度下降。
本公司专业生产生物质常压热水锅炉,产品质量保证,欢迎来电洽谈合作。