生物质气化是指固态生物质原料在高温下部分氧化的转化过程。该过程直接向生物质通气化剂，生物质在缺氧的条件下转变为小分子可燃气体。所用气化剂不同，得到的气体燃料也不同。目前应用最广的是用空气作为气化剂，产生的气体主要作为燃料，用于锅炉、民用炉灶、发电等场合。通过生物质气化可以得到合成气，可进一步转变为甲醇或提炼得到氢气。

生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，以生物质为载体的能量。化石燃料的使用带来了一系列的环境、社会和政治问题，而生物质能具有清洁性、充足性、可再循环、易于储存和运输、便于转换等优点，因此被认为是21世纪发展前景的新能源之一。生物质气化是生物质能化学转化利用的重要方面。

气经旋风除尘器、风冷器等设备进行除尘降温进入间冷器，与上段煤气汇合进入电捕轻油器得到进一步净化，保证了净化煤气的质量，满足了用户生产的需要。（风冷）双段煤气发生炉是由干馏段和气化段组成的煤气化设备。它以40-60mm的烟煤为原料，在煤气炉上段中进行干馏，干馏生成的半焦进入双段炉的下段进行气化反应，煤的干馏和氧化集中在同一气化炉内完成，对生成的干馏煤气和氧化煤气经优化配置的后处理设备分别进行除尘、除油、冷却、脱硫等工艺处理。经过处理后的洁净煤气经加压输送系统供给工业窑炉作为燃料使用。根据不同窑炉对煤气质量的要求分别有双段式热脱焦油煤气、双段式冷净式煤气工艺。整个系统包括煤提升系统、供煤系统、供风系统、轻焦油捕集及回收系统、酚水处理及酚水焚烧系统、自动控制系统、煤气贮存及加压输出系统。

       一般半自动煤气发生炉都是指单段炉来说，主要应用在1.6以下小型煤气发生炉。半自动煤气发生炉相比纯人工煤气发生炉在上煤系统上是自动的，但出渣系统则采用机械落渣人工出渣。相比纯人工煤气发生炉人工加煤，人工落渣人工出渣还是要自动化高些，但和全自动的机械加煤，自动下渣，自动出渣相比又显得自动化不是太完善。虽然半自动煤气发生炉存在人工出渣的弊端，但一般小型煤气发生炉除渣量很小，除渣的工作量一般不大操作人员劳动强度不大，相比全自动煤气发生炉成本却有所下降，是一些用气量小的企业比较喜爱的煤气发生炉炉型，其下渣方式采用内出渣方式自动将灰渣落入炉下水封槽内，靠人工捞取。其结构简单可靠，需要动能小，很实用，相比于全自动煤气发生炉经济实用。