大型铝材生产企业，大型铝合金挤压生产厂家服务热线13655357500杨先生完整提供铝材解决方案。从铝型材生产、铝材焊接，铝型材焊接、铝板焊接，铝件数控加工业务，加工的铝材产品满足国内外公司需求。

公司设备与实力：

拥有德国西马克160MN,德国西马克125MN，日本宇部90MN，日本宇部80MN等20多台挤压设备，其加工精度与效率，在同行业均堪称领先，如水刀中心、数控激光切割机、数控折弯机、数控剪板机、数控点焊机、搅拌摩擦焊、焊接机器人、数控龙门加工中心、数控加工中心、数控拉弯机等，确保了公司的制造水平始终处于世界领先地位，产品质量在同行业内有口皆碑。公司努力提高各项管理水平，顺利通过ISO9001：2008质量管理体系认证，IS/TS16949汽车质量管理体系认证。

铝型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。

　　

　　1、熔铸：熔铸是铝型材生产的首道工序。主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

　　

　　2、铝材挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。强化后可以用W-20韦氏硬度计，进行硬度测试。

　　

　　3、型材氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

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