钢厂的除尘灰矿物质含量非常高，开发出除尘灰中的矿物质成分是机械工程行业不断追求的目标，除尘灰的强压造球还得需要除尘灰压球机来实现。

除尘灰含铁量含碳量高，是宝贵的二次资源。然而由于成分复杂，粒度变化及水分波动大等原因，使得除尘灰的利用较为困难。据估算，我国的除尘灰利用率不足80%，未有效利用的除尘灰已越来越严重影响到所在地周边的环境，并开始制约已越来越严重地影响到所在地周边的环境，并开始制约企业自身的发展，因此，利用好钢铁厂各工序产生的除尘灰，消除污染，实现清洁生产是关系到我国钢铁工业持续健康发展的一项重要任务。

除尘灰是钢材生产加工企业中普遍存在的副产物。具有颗粒细，水分低，碳酸钙含量高的特点，是污染环境的主要粉尘颗粒物。因为粉尘中碳酸钙的含量较高，使得压球粘合很难实现。而且短时间内即可自动松散，因粉化率高，强度低，使生产利用效率随之降低，达不到良好生产冶炼要求。

我公司研发的不锈钢除尘灰矿粉压球粘合剂，有效地解决了上述问题，使企业生产球块成型率高，强度大，质量好，大幅度提高了企业的产量和利用率。

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除尘灰是钢铁生产中收集到的各种粉尘的总称，高炉除尘灰一般用于配矿烧结再利用，部分除尘灰可通过选矿的方式来提高其含铁量，降低矿物组成的复杂程度，提升其经济价值。除尘灰选铁设备主要用于粉煤灰的选铁操作，处理量大操作简单。

选矿流程： 除尘灰经输送带被送入上磁辊分选，由于矿粒有磁性，立即被强磁场吸附在磁辊上，而杂石、砂土由于没有磁性，磁滚筒的强磁对它不产生吸力，随着磁滚筒的转动，矿粒一直被吸在磁辊上，而脉石粒在磁滚筒转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面。矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。

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