随着水泥工业技术的不断进步,作为水泥生产线心脏部位的水泥回转窑正在向大型化短窑发展,工艺更为复杂,对水泥窑耐火材料的要求也越来越高。下面就耐火材料在水泥窑中配套做一分析,以供参考。
一般的回转窑分为进料带(预热带)、下过渡带、上过渡带、烧成带、卸料带(冷却带)几个区域,各区域长度比例分布示于表1(D为窑筒体钢板的有效内径)。
表1 回转窑各区域长度比例
进料带 | 下过渡带 | 上过渡带 | 烧成带 | 卸料带 |
~5D | ~2D | ~3D | ~4D | ~1D |
氧化锌回转窑在筒体内砌有耐火砖,与水平面成 3.5% 的斜度。筒体由叁个轮带支承在三挡支承装置上,三挡支承装置中高端挡装有挡 轮装置,在带挡轮支承装置下方 2.0 米处固定一个大齿圈。其下有一个小齿轮与 之相啮合,小齿轮与一套传动装置相连借以驱动回转窑转动。 物料由窑尾喂入窑内,由于筒体的倾斜和转动,使物料由高端向低 端运动,并在窑头喷入燃料燃烧,把生料煅烧成熟料从筒体的低端卸出 进入冷却机,而燃烧的废气经筒体从高端排出。
随着水泥工业技术的不断进步,作为水泥生产线心脏部位的水泥回转窑正在向大型化短窑发展,工艺更为复杂,对水泥窑耐火材料的要求也越来越高。下面就耐火材料在水泥窑中配套做一分析,以供参考。
一般的回转窑分为进料带(预热带)、下过渡带、上过渡带、烧成带、卸料带(冷却带)几个区域,各区域长度比例分布示于表1(D为窑筒体钢板的有效内径)。
表1 回转窑各区域长度比例
进料带 | 下过渡带 | 上过渡带 | 烧成带 | 卸料带 |
~5D | ~2D | ~3D | ~4D | ~1D |