随着水泥工业技术的不断进步，作为水泥生产线心脏部位的水泥回转窑正在向大型化短窑发展，工艺更为复杂，对水泥窑耐火材料的要求也越来越高。下面就耐火材料在水泥窑中配套做一分析，以供参考。

    一般的回转窑分为进料带(预热带)、下过渡带、上过渡带、烧成带、卸料带(冷却带)几个区域，各区域长度比例分布示于表1(D为窑筒体钢板的有效内径)。   

表1  回转窑各区域长度比例

进料带	下过渡带	上过渡带	烧成带	卸料带
～5D	～2D	～3D	～4D	～1D

氧化锌回转窑在筒体内砌有耐火砖，与水平面成 3.5% 的斜度。筒体由叁个轮带支承在三挡支承装置上，三挡支承装置中高端挡装有挡 轮装置，在带挡轮支承装置下方 2.0 米处固定一个大齿圈。其下有一个小齿轮与 之相啮合，小齿轮与一套传动装置相连借以驱动回转窑转动。 物料由窑尾喂入窑内，由于筒体的倾斜和转动，使物料由高端向低 端运动，并在窑头喷入燃料燃烧，把生料煅烧成熟料从筒体的低端卸出 进入冷却机，而燃烧的废气经筒体从高端排出。

随着水泥工业技术的不断进步，作为水泥生产线心脏部位的水泥回转窑正在向大型化短窑发展，工艺更为复杂，对水泥窑耐火材料的要求也越来越高。下面就耐火材料在水泥窑中配套做一分析，以供参考。

    一般的回转窑分为进料带(预热带)、下过渡带、上过渡带、烧成带、卸料带(冷却带)几个区域，各区域长度比例分布示于表1(D为窑筒体钢板的有效内径)。   

表1  回转窑各区域长度比例

进料带	下过渡带	上过渡带	烧成带	卸料带
～5D	～2D	～3D	～4D	～1D