工业链条是相邻相同或相向相同零件组成的挠性部件。所有的机械、机构和机器上使用的链条均称为工业链条。

一条封闭的链条和两个链轮组成一个机构，实现一种传动-链传动。这种传动与齿轮传动和带传动比较有如下特点：

(1)多齿承载，安全可靠；

(2)挠性传动，吸收冲击和振动；

(3)中心距范围大，制造、安装精度要求低；

(4)与带传动相比，传动比准确、传动效率较高，适用于高温、多尘、潮湿的恶劣环境。

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链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。

1.1 传动链

主要用于传递动力的链条。

1.2 输送链

主要用于输送物料的链条。

1.3 曳引链

主要用于拉曳和起重的链条。

1.4 专用特种链

主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。

同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。

根据节距分类：市场上常见叫法有：4分（P=12.7），5分(P=15.875)，1寸(P=25.4)，1寸半等等

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在这里总结出以下几点造成链条锈蚀的原因：

    1、链条在生产的过程中未严格按照要求对加工过程中的链条零件和装配后的成品链条进行防锈处理。

    2、使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品质量达不到工艺技术规定的要求。

    3 、由于链条钢的价格逐渐的在降低，从而导致造成链条钢材质逐渐下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高和金相组织偏差等。生产企业所用于生产链条的链条钢材质较差。

    4、链条生产企业所在地的环境条件较差，空气中有害物含量高，周转场地过小，难以进行有效的防锈处理。再加上天气炎热，生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。

    造成链条锈蚀的原因最主要的是来至于生产链条的企业的因素，当然也不排除后期对链条的保护保养措施不佳，而导致链条被锈蚀。

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