吹塑机行业分类

  中空吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。

  挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。

  型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中央进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小为1kg，大可达 240kg。

  型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点最多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。

  注射吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。

  三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。

  注射吹塑机生产的塑料容器尺寸准确，无需二次加工，但模具费用较高。特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。

  由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。

   采用HDPE吹塑中空容器包装液体牛奶，具有方便携带、质量轻、成本低的特点，而且HDPE瓶具有耐冲击性好、防碎、防漏、盖子可重复开闭、可回收利用等诸多优点，因而在乳品领域发展很快。

   在过去的25年中，墨西哥、加拿大、英国、澳大利亚，以及南非等国家的乳品包装已经由原来的纸、玻璃制品转为塑料包装。在美国，0.5～1加仑容量的HDPE液体牛奶包装，绝大部分都使用吹瓶系统加工而成。

加工优势提高生产率

   与普通的Shuttle machine（往复式设备）相比，Uniloy Milacron的Recip系列吹瓶机的生产成本低、模具模腔数高、生产周期短。例如：吹制容积为1L以内的HDPE瓶的循环时间控制在了5s~6s，则可大大提高整个设备的产量。

聚乙烯的共混改性

1、不同密度的聚乙烯的共混改性

    对于吹塑中空制品而言，如果用于吹塑中空制品的专用原料易于从市场上购买，则无需采用共混和改性技术，原料生产厂家则已经解决这类问题。正是由于市场上的专用原料较少和供应的不平衡，才促进了共混改性技术的发展。根据不同的吹塑中空制品的性能要求，可以通过调整低、高密度聚乙烯在配方中的不同比例来满足要求。一般说来，小型制品、要求较软的制品、盛放化学药品、洗涤剂之类的容器，低密度聚乙烯的比例应该高些，高密度聚乙烯的比例应该低些。当然，并不是所有的低、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品，应该从市场上选择能用于吹塑的塑料材料，并通过改进配方设计，使制品的性能价格比达到更优。