转鼓造粒机产品概述

转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热、喷浆、氨化造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。

注：物料的配方，生产工艺以及原料的不同，将影响生产能力，成球率，颗粒直径等参数。

产品概述

 转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热、喷浆、氨化造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。   该机简体采用特殊的橡胶板内衬和耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤.脱瘤等。锟带.齿圈.托轮.小齿轮.托轮支架全为铸钢件，选用轴承哈.瓦.洛三大公司质量保证，轴材质全为45号钢.减速机齿轮全部经过热处理.电机全为国标全铜。

 圆盘造粒机

圆盘造粒机作为一种稳定、耐用、安全、品质的制粒设备，具有粒度控制均匀、成粒成型效率好、平稳性安全性强、使用寿命较长的优势和特点。不管是设备的工作原理、结构组成、适用范围、基础参数，还是运行的可靠性、高效性都做到了很好。

圆盘造粒机采用整体圆弧结构，成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。

圆盘造粒机可分为五大部位：

 1、造粒圆盘 ：该机造粒圆盘盘角采用整机圆弧结构，成粒率可达93以上，造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。造粒盘盘底采用多条幅射钢板加强，坚固耐用，永不变形。

 2、机架部位：由于整个机体转动部分和转动部分都由机架支撑，受力较大。因此，该机机架部分均采用GB/T707-1988标准加厚槽钢焊接而成，并通过严格的质量认证和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的。

 3、传动部分：整台机器，传动部分优为重要，整机的工作都由此而行。安装于传动调节架上的主电机和减速机无选购国家ISO免检产品，质量可靠，电动机带动皮带轮、三角带、减速机、小齿轮，由小齿轮转动造粒盘上的大齿轮，使造粒盘工作，另外大、小齿轮均采用了高频淬火，使用寿命是原有2倍，整个造粒盘则固定在安装于调节盘上的一根物制主轴上，轴头连接部分采用锥度配合，设计更合理。

转鼓造粒机安装与调试

安装： 本机到厂后，与工艺流程配合安装，指出标高和水平位置，倾斜安装，一般倾斜度为2-5度（可使用户需要调整）本机托架和传动架均有地脚孔，可安装在混凝土上。

机械各底座与基础间垫入碶形垫板共厚度应不大于30-35㎜;

用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;各底座调整适合把圆筒放在支架上,并最后调整托轮;安装造粒机的传动部分;确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后,开始浇筑水泥,经8-10天,水泥凝固后,开始进行空载试车;机体位置的调整方法:在机体左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝直径为0.5-1㎜并用水平仪表检查钢丝的水平;从每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤.

测量由钢丝到线坠之间的距离来检测机体在水平位置;检测两滚圆高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置;用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确的位置; 2·空载试车:

不同断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50℃;齿轮的噪音应均匀,不应忽高忽低;试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等现象.