钢属于超高强度钢,具有高强度和,也较好,无明显的,后有较高的和抗多次冲击能力,低温良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
中文名42CrMo圆钢类 别超高强度钢特 点高和执行标准GB/T 3077-1999
介绍
钢是超高强度,具有高强度和韧性,也较好,无明显的,淬火时变形小,后有较高的和抗多次冲击能力,低温良好,高温时有高的和。该钢通常将后表面淬火作为方案。
基本信息
中国执行标准GB/T 3077-1999
其对应牌号:
对应首特钢铁牌号:
对应日本牌号:
对应德国牌号:42CrMo4 或1.7225
近似对应美国牌号:4140或
化学成份
碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
锰 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允许残余含量≤0.035%
磷 P :允许残余含量≤0.035%
铬 Cr:0.90~1.20%
镍 Ni:允许残余含量≤0.030%
铜 Cu:允许残余含量≤0.030%
钼 Mo:0.15~0.25%
42CrMo 许用应力186~310/MPa,930σs/MPa,42CrMo强度、高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的和。42CrMo用于制造要求较钢强度更高和截面更大的锻件
现货规格
Φ30 | 合金钢 | |
42CrMo | Φ35 | 合金钢 |
42CrMo | Φ40 | 合金钢 |
42CrMo | Φ45 | 合金钢 |
42CrMo | Φ45 | 合金钢 |
42CrMo | Φ50 | 合金钢 |
42CrMo | Φ70 | 合金钢 |
42CrMo | Φ80 | 合金钢 |
42CrMo | Φ90 | 合金钢 |
42CrMo | Φ100 | 合金钢 |
42CrMo | Φ110 | 合金钢 |
42CrMo | Φ130 | 合金钢 |
42CrMo | Φ20-400 | 合金钢 |
42crmo | Φ410 | 合金钢 |
物理性能
1)温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3):温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
学性能
σb (MPa):≥1080(110)
σs (MPa):≥930(95)
δ5 (%):≥12
ψ (%):≥45
Akv (J):≥63
值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
42crmo圆钢
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示,如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。
圆钢分为热轧、锻制和三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件或作坯
圆钢与其它钢筋的区别:1 外型不一样,圆钢外型光圆,无纹无肋,其它钢筋表面外型有刻纹或有肋.这样就造成圆钢与混凝土的小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大. 2 成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通,其它钢筋多为合金钢. 3强度不一样.圆钢强度低,其它钢强度高,即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比,圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小,但圆钢的塑性比其它钢筋强,即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小要多
热处理
退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。 HB220-230
normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52
钢号表示
概述
钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法,根据国家标准《》(GB221-79)中规定,采用汉语拼音字母、化学元素符号和相结合的方法表示。即:
①钢号中化学元素采用国际表示,例如Si,Mn,Cr……等。混合用"RE"(或"Xt")表示。
②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示。
③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。
圆钢理论重量表
圆钢直径d(型号) | 理论重量 kg/m | 圆钢直径d(型号) | 理论重量kg/m |
圆钢 | 圆钢 | ||
5.5 | 0.186 | 13 | 1.04 |
6 | 0.222 | 14 | 1.21 |
6.5 | 0.26 | 15 | 1.39 |
7 | 0.302 | 16 | 1.58 |
8 | 0.395 | 17 | 1.78 |
9 | 0.499 | 18 | 2 |
10 | 0.617 | 19 | 2.23 |
* 11 | 0.746 | 20 | 2.47 |
12 | 0.888 | 21 | 2.72 |
22 | 2.98 | 63 | 24.5 |
* 23 | 3.26 | * 65 | 26 |
24 | 3.55 | * 68 | 28.5 |
25 | 3.85 | 70 | 30.2 |
26 | 4.17 | 75 | 34.7 |
* 27 | 4.49 | 80 | 39.5 |
28 | 4.83 | 85 | 44.5 |
* 29 | 5.18 | 90 | 49.9 |
30 | 5.55 | 95 | 55.6 |
* 31 | 5.92 | 100 | 61.7 |
32 | 6.31 | 105 | 68 |
* 33 | 6.71 | 110 | 74.6 |
34 | 7.13 | 115 | 81.5 |
* 35 | 7.55 | 120 | 88.8 |
36 | 7.99 | 125 | 96.3 |
38 | 8.9 | 130 | 104 |
40 | 9.86 | 140 | 121 |
42 | 10.9 | 150 | 139 |
45 | 12.5 | 160 | 158 |
48 | 14.2 | 170 | 178 |
50 | 15.4 | 180 | 200 |
53 | 17.3 | 190 | 223 |
* 55 | 18.6 | 200 | 247 |
56 | 19.3 | 220 | 298 |
* 58 | 20.7 | 250 | 385 |
60 | 22.2 |
钢材理算公式
方 管:(长+宽)×厚×2×0.00785
冷 板:(长×宽)×厚×0.00785
热 板:(长×宽)×厚×0.00785
焊 管:(外径-壁厚)×壁厚×0.02466
扁 钢:(长×宽)×0.00785
元 钢:(直径×直径)×0.00617
方 钢:(长×宽)×0.00785
:(外径-壁厚)×壁厚×0.02466×1.06
:(长×宽)×厚×0.00785
:(长×宽)×厚×0.00785×1.06
无缝管:(外径-壁厚)×壁厚×0.02466
酸洗要求
车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂结构,总厚度约为7-10毫米),结构为:1-2道+(2布3油)隔离层+树脂砂浆层(5-7毫米)+面层(约1毫米)。地坪、设备基础的防腐蚀树脂当前都采用环氧,但是在底漆的选择上施工单位还习惯采用环氧树脂做底涂材料,以增加树脂和基层的粘结性能。环氧树脂一般会采用,固化后表面有油性物质浮出,再和乙烯基树脂粘结时不能够很好的匹配,需要对42CrMo合金圆钢固化后的表面进行处理方可进行后续的防腐蚀结构施工,若处理不好容易分层、开裂。据专家介绍,环氧乙烯基树脂和混凝土基础间粘结力达2MPa以上,所以环氧作为底涂材料已经具有足够的粘结性能,因此合金圆钢推荐直接用环氧乙烯基树脂作为底涂材料进行打底,其他各层采用相同的环氧乙烯基树脂。
工艺规范
规范
加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
规范
正火温度850~900°C,出炉空冷。
规范
温度680~700°C,出炉空冷。
、回火规范
预热温度680 ~700°C,840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
强韧化处理规范
淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC
、回火规范
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
典型应用
1)适用于一体成形电器、电子模具。
2)适用于塑料模具、模座。
3)适宜制作要求一定强度和韧性的大中型塑料模具。