自动化生产线备主要是完成饮料不同工序之间的输送任务，生产线运行效率的高低，与输送线的配置有很大的关系。在输送线的配置上必须考虑到后段设备短暂停机（例如：更换标签等）时，对前段设备的运行不能产生影响，同时应该能将前后段的设备良好的衔接在一起，才能使整条生产线达到较高的运行效率。
1、自动化生产线为全新设计，采冲压和折弯，刚性好，重量轻，互换性好，传动运行可靠，维修方便
2、自动化生产线减少生产线的故障停机时间，提高整线生产效率
3、多排变单排自动差速变频控制系统
4、全程PLC控制速度加减和缓冲
5、关闭电源总开关，确保组装线设备电源正常且电源指示灯亮。
6、关闭各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下应该为设备不运行时，组装线运行指示灯不会亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常；
7、根据设备工艺流程按顺序启动各电气设备，电气设备启动正常运行后，电动机或其他设备已达到正常速度、正常的状态，再启动下一个设备。
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