恒美百特 徐腾 18615559337 20170311 发布
生物质颗粒机(又叫锯末颗粒机)是把木屑、竹屑、农作物秸杆等粉碎成锯末糠状,并加工成生物质颗粒的设备。该机生产的颗粒可作为壁炉、锅炉、生物质发电厂的燃料。
该机具有高产量、低耗能、低噪音、低故障,抗疲劳性强,可连续生产,经济耐用的强大优势。
原料来源非常广泛,如锯末、木粉、木屑、竹屑、刨花、树皮、树枝、树叶、桉木、桦木、杨木、果木;各类农作物秸秆,玉米秸秆、稻草秸秆、麦草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、果壳;其它各类可燃烧的生物质为原料,不需要添加任何胶粘剂,通过设备加工处理,均可制造生物质颗粒燃料。
产品特点:
1、采用垂直进料,不起拱,易散热。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
3、模具二层,上下两用,降本增效,高产节能。
4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。
5、独立变频的出料装置,保证颗粒的成型率。
生物质颗粒机生产线工艺配置:
削片粉碎工段---烘干工段---制粒工段----冷却工段----分筛包装工段
1.削片粉碎工段:根据原木直径和每时产量,选择合适的削片机(鼓式削片机和盘式削片机)。此工段主要是将直径30CM以内的原木,削成5cm以内的小木片,然后再通过木材粉碎机的充分粉碎,把小木片减为8mm以内的木屑,从而方便颗粒机的制粒作业。
2.烘干工段:根据进料水分和出料水分,计算需要的蒸发量,从而选择滚筒的直径和热风炉的型号。现在常用有转筒式烘干机、气流式烘干机,以及燃油、燃气、烧煤型热风炉。此工段主要是将水分在20%-60%的木头烘干为12-18%,方便下一步的加工。
3.制粒工段:将木屑加工成直径为6mm、8mm、10mm的颗粒,是整条生产线中最核心的部分。制粒之前,需要将铁块、石块等分离出来,然后采用全国最先进的生物质颗粒机进行制粒,具有耗能最少、磨损最小、效率最高、适应性最强的特点。
4.冷却工段:颗粒成品刚生产出来时一般都是70-90度,温度过高而无法立即包装,这时需要冷却机将颗粒温度从70-90度冷却到室温±5度,并进行包装。此工段采用逆流式冷却器,具有降温效果好,冷却时间短的优点。
5.分筛包装工段:压制成型的生物颗粒在冷却和传送过程中,经常会碰撞并产生少量的粉末,所以需要采用震动分级筛,来进行达标成品的分离,从而达到包装的要求。
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民用取暖和生活用能:燃料利用率高,便于贮存
生物质工业锅炉:作为工业锅炉的主要燃料,替代燃煤,减少大气排放和污染
发电:可作为火力发电的燃料
公司总投资1.2亿元,总部位于山东省济南市章丘绣惠工业园,总占地达380亩。公司拥有现代化的生产制造能力和优秀的技术研发团队。 在国内,我们与多家专业的高等设计院校建立了长期的技术及产品研发合作,国外,我们紧盯世界行业发展趋势,与德国、芬兰等国家的专业研发机构展开了多种技术交流与创新合作。
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