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服装制作

      （二）面料检验的目的和要求

       把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正.品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。

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工作服

      从事化工生产的工人或化验人员在含腐蚀性物质的车间、实验室工作时，除应穿着较厚实的紧袖工作服外，还应穿戴橡皮围裙、橡皮长筒手套、橡胶长筒套鞋。必要时还应穿附有帽盔的可与外界隔离的橡皮工作衣。

      农业生产工人进行一般户外作业，则可用一般浅色粗布或卡其布工作服。森林工人要穿三紧工作服，领口、袖口、脚踝处都要收紧，以防害虫侵袭。

      炊事人员和食品工人则应穿白色的，背后带扣的工作服，要求工作服长过膝，袖口能扣紧，并配戴帽子、口罩，以加强清洁度，防止食品被污染。

     穿着工作服除要根据工作性质选择外，还应注意 ，工作服只在工作间穿用，不要带回家，以防带回病菌或毒物传染扩散。还应注意保持清洁、整齐，经常清洗、缝补，保证工作服起到应有的保护作用。

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服装制作

      （四）裁剪工艺要求

      裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。（6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。