橡胶微波烘干硫化发泡设备,微波技术显然提高品质
一、微波硫化技术优势：
传统方法是将胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导，因为橡胶物料是不良导热材料，对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的，大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。所以加热时间长、效率低、硫化均匀性不好。尤其旧工艺为消除橡胶粘连而使用硅酸镁（滑石粉），致使橡胶生产车间中粉尘弥漫，空气中粉尘含量远超过国家环保部门规定的标准。而且橡胶整体硫化状态并不理想，这是因为，常规热传导情况下，被硫化胶料表面升温与里层的时间不一，出现硫化不均匀的现象。橡胶硫化发泡设备采用微波连续式硫化生产线进行高品质橡胶条的硫化。将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热，因此加热迅速，高效节能，大大缩短了橡胶硫化时间，使其加热均匀性更好，硫化质量较高。可以在较短的时间内越过橡胶极易发生粘连的诱导阶段进入预硫阶段，革除了旧工艺过程中使用滑石粉的操作，达到环保要求，该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成，自动化程度高，能耗低，节省人力，生产稳定，产品质量均匀等，大大改善了生产劳动条件。与常规热风、盐烙、硫化床等方式相比，胶料升温快速均匀，硫化效率大幅提高，显著节能，自动化程度高，劳动条件大为改善，胶条品质好。
二、微波硫化发泡设备特点：
橡胶微波烘干硫化发泡通过物料（粉状、颗粒状、块状、片状、柱状等小件任意形状）自身介质材料，在微波高频电磁场作用下，极性分子从原来的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向，介质中的极性分子从原来的热运动状态转为跟随微波电磁场的交变而排列取向，产生激烈的磨擦而生热。在这一微观过程中，微波能量转化为介质内的热能，使介质温度呈现为宏观上的升高，这就是微波内部加热的基本原理。而常规煤、电、油、气窑，能耗高或有污染和废气排放，其加热方式是外部热传导过程，由表及里，升温耗时长、热效利用低，热能耗量大，易出现结焦现象，要定期清炉，停机检修，元器件更换频率高。
微波具有节能（转化成热能效率高，比传统加热方式节能30%以上）、环保（对外无排放，有效减少有害物质产生）、清洁（物料自身吸收微波发热,无接触无污染,提高产品品质和成品率）、高效（加热升温速度快,能量利用率高）并且中晟制造的微波工业设备使用温度高达1600℃，窑炉温度稳定度±5℃，自动化作业程度高，有效减少生产人工量，改善生产环境。
三、湖南中晟微波设备应用优势：A、具备自主知识产权。公司所有产品都有自己的专力，目前公司拥有12项发明专力及57项实用新型专力。
B、公司技术、产品均处业内前沿。通过由湖南经信委与湖南资源综合利用协会组织的产品鉴定会，与会专家一致认为该三项产品技术达到国内前沿水平。公司微波加热窑炉技术入选发改委重点节能技术推广目录（第五批）。购买我公司工业化产品相关部委会有一定的补贴。
C、高配置、高标准、新技术保障产品质量。中晟公司配置的是1.5KW工业级微波源,且功率连续可调(0.1~1.49kw),以保证微波腔体温度均匀、可调、可控，可以满足不同技术工艺的要求，确保24小不间断使用,而其他厂家一般使用1.2KW、1.0kw家用级微波源系统(不能连续24小时工作)且功率不能连续可调，无法保证腔体物料温度的均匀和可控、可调，也不能满足不同工艺的要求。微波加热设备中晟公司采用裂缝天线馈能,确保微波场均匀且微波反射不对磁控管产生损害,确保磁控管能24小时不停机使用,使用寿命长(影响磁控管的寿命一般是微波反射功率和冷却方式),同时可以在不停机情况下更换易损件(磁控管)而不产生微波泄漏。一般厂家采用微波直接馈能方式，很难保证微波腔体物料温度的均匀，且也不能做到磁控管的不停机在线更换。
四、订购事项：建议寄料至我司先行试样
橡胶硫化发泡设备咨询：中晟许经理156加74393491
工厂地址：湖南岳阳市经济开发区通海路
