IH系列化工泵汽蚀现象，水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下破裂，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。因此把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的部过程，称为汽蚀现象。

IH单级单吸不锈钢离心泵维修及保养

 故 障

 原 因

 解决方法

                                打不出液体

 1、吸入管内有空气

 1、  重新灌注液体或排空气体

 2、吸放管漏气

 2、  检查吸入管路

 3、泵内灌注液体不足

 3、  重新灌注液体

 4、吸入管路有杂物堵塞

 4、  清除堵塞杂物

 5、泵反转

 5、  调整转向

 6、吸上高度太高

 6、  降低安装高度

                                  流量不足

 1、  叶轮损坏

 1、  更换叶轮

 2、  转速不够

 2、  检查电机和供电线路

 3、  管路内有杂物堵塞

 3、  清除堵塞物

                                 功率过大

 1、输送介质比重过大

 1、  降低粘度或增加灌注压力

 2、泵轴线与电机轴线误差过大

 2、  重新调整

 3、有机械磨擦

 3、  检查何处磨擦，进行检修

                              扬程不足

 1、输送介质内有空气

 1、重新灌注液体或排空气体

 2、叶轮损坏

 2、更换叶轮

 3、转速不够

 3、检查电机和供电线路

 4、输送介质比重过大

 4、降低粘度或增加灌注压力

                               泵组振动

 1、泵轴线与电机轴线误差过大

 1、重新调整

 2、吸上高度大，产生气蚀

 2、降低安装高度

 3、有机械磨擦

 3、检查何处磨损，进行检修

                                轴端渗漏及密封渗漏

 1、轴端卡环间隙过大，卡环松

 1、调整卡环螺钉

 2、吸上高度太高，产生气蚀

 2、降低安装高度

 3、机械密封动、静环磨损，弹簧压力小

 3、理换磨损材料，调整弹簧

 4、机械密封动、静环吻合不好

 4、调整动、静环

IH单级单吸化工离心泵运行可靠

  化工泵的运行可靠包括两个含义：一是长周期运行不出故障；二是运行中各种参数平稳。运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时还可能造成化工系统的事故。三昌耐腐蚀化工泵转速的波动，会引起流量及泵出口压力的波动，使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响，物料不能平衡，不仅造成浪费，甚至造成产品质量下降或使产品报废。  

无泄漏或少泄漏

  化工泵输送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有害的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证化工泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。  

能输送临界状态的液体

  临界状态的液体，当温度升高或压力降低时，往往会汽化。化工泵有时输送临界状态的液体，一旦液体在泵内汽化，则易于产生气蚀破坏，这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时，液体的汽化，可能引起泵内动静部分的摩擦胶合，这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏，这类化工泵必须有将泵内发生的气体充分排除的结构。

输送临界状态液体的泵，其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。对于轴封结构，除填料密封外，还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。采用双端面机械密封时，两端面之间的空腔内，充以外来的密封液体；采用迷宫密封时，可从外界引入具有一定压力的密封气体。密封液体或密封气体漏入泵内时，对泵送介质应该是无妨的，如果漏入大气也无害。如输送临界状态的液氦时，双端面机械密封的空腔内可用甲醇作密封液体；输送易汽化的液态烃时，迷宫密封中可引入氮气。