DC53钢材是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。 其韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

中文名DC53钢材概    述DC53钢材是对SKD11化学成分C碳 Si硅 Mn锰用    途精密冲压模：线切割加工的

目录

1. 1 化学成分
2. 2 用途
3. 3 其他

1. 4 热处理
2. 5 优良特性
3. 6 实用特性

1. 7 氮化处理

化学成分编辑

C碳 Si硅 Mn锰 V 钒 P 磷 S 硫 Cr铬 Mo钼

1.000 1.000 0.350 2.000 0.002 0.003 8.000 2.000

用途编辑

精密冲压模：线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

难加工材料的塑性变形用工具

冷锻、深拉和搓丝用模

1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型轧辊、冲头[1] 

其他编辑

高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

出厂状态:HB255

热处理编辑

锻造温度℃ 热处理温度℃ 硬度

1100~900 退火 淬火 回火 退火

HB 淬火回火

HRC

830~880 1000~1040 低温

180~200 高温

520~530 <225 60~62

62~63

优良特性编辑

(1)DC53的热处理硬度比SKD11高:

DC53高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,因此,DC53的强度及耐磨损性比SKD11更能发挥其性能;

(2)韧性比SKD11高二倍:

在冷加工用工具钢中,DC53的韧性最高,因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,用DC53制造的工具很少

出现裂纹和开裂,提高了使用寿命;

(3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物:

DC53巨大碳化物之大小,改善为SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂(Chipping)等.

实用特性编辑

(1)被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

(2)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

氮化处理编辑

工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。