柔性生产线的发展趋势大致有两个方面。
一方面是与计算机辅助设计和辅助制造系统相结合，利用原有产品系列的典型工艺资料，组合设计不同模块，构成各种不同形式的具有物料流和信息流的模块化柔性系统。
另一方面是实现从产品决策、产品设计、生产到销售的整个生产过程自动化，特别是管理层次自动化的计算机集成制造系统。在这个大系统中，柔性生产线只是它的一个组成部分。
柔性线生产线的种类
柔性生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。
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柔性自动化生产线人机界面(触摸屏)维修案例
只要是工厂多多少少都会用到触摸屏，触摸屏的故障有比较多，触摸屏维修一就成了工厂的一个大问题，没办法操作就没法子工作，今天我就触摸屏维修的案例在这里解析给大家，以供参考柔性自动化生产线。本装配中自行设计的末端夹持器包括：夹持减速器的3指手爪、夹持弹簧片的针爪、夹持摩擦圆盘的内撑式手爪和夹持定位套筒的内撑式手爪。柔性自动化生产线上述激光视觉测量经过多年壮大，已从早期主要用于一维尺寸和距离的检测，进入到三维测量，但其工作原理仍为三角测量法。
一、西门子触摸屏维修TP270 故障现象：通电DC24V，屏幕无光，电流约230mA 修复过程：用手触摸屏幕，蜂鸣器有响应，说明程序运行正常。量高压条12VDC电压正常，控制电压ENABLE低有效为低电平正常。说明故障在高压发生电路或灯管已经损坏。拆开发现灯管一头已经发黑，更换灯管后仍然无光，检查高压变压器也已损坏。市面上无此高压变压器，于是买一个LCD的带两管的高压条，接好线后固定，通电正常，故障排除 二、海泰克触摸屏维修PWS500 故障现象：通电后屏幕无显示，电流约100mA 修复过程：用手触摸屏幕，蜂鸣器无响应，说明程序运行不正常。万用表测量几组电压3.3V、5.1V、12V都正常。据用户反映，用户发现触摸屏故障后曾试图维修，在通电的过程中，出现过一次正常的情况，但断电后再次通电就不行了。分析芯片某个脚位有虚焊，使得总线错误，从而程序不能跑动。遂用热风枪对密脚芯片焊脚加热，同时用镊子按压芯片，使焊脚和锡重新熔合。经过以上处理后，重新开机，电流上升到470mA，一切正常。 二、使用后触摸无反应故障 某些应用场合，由于接地性能不佳，会因为控制盒外壳布满了大量的静电，从而影响控制盒内部的工作电场，导致触摸逐渐失效。此时用一根导线将控制盒外壳接地，重新启动即可。 三、触摸屏工作不稳定 一台触系统摸屏，其工作极不稳定，有时能正常点击，有时却无反应。 针对这种现象，应着重检查各接线接口是否出现松动，串口及中断号是否有冲突。 五、触摸屏无响应故障 首先检查各接线接口是否出现松动，然后检查串口及中断号是否有冲突，若有冲突，应调整资源，避开冲突。再检查触摸屏表面是否出现裂缝，如有裂缝应及时更换。还需要检查触摸屏表面是否有尘垢，若有，用软布进行清除。观察检查控制盒上的指示灯是否工作正常，正常时，指示灯为绿色，并且闪烁。 四、富士通触摸屏维修650 适合机型：660，670，253，280，1120，2610，2620，2630 故障现象：触摸屏手写无效，键盘正常，指点杆鼠标失效，外接USB鼠标可正常使用 修复过程：按以往的维修经验，可以判定触摸镜片没有问题，是指点杆损毁。在更换指点杆后以上个问题可以马上解决，因为指点杆容易损坏。富士通大多系列的触摸屏遇到上述问题时，可以更换指点杆来修复故障。 柔性自动化生产线因此，保证使用顺序的正确性是十分必要的。柔性自动化生产线与国外开发相比，我国的开发多数停留在系统框架和总体技术上，实质性的面向应用的关键技术还有待进一步提高。 柔性自动化生产线柔性自动化生产线为了能实时检测压力和位移，得出两者间的在线关系曲线，并据此对过程作出评估，采用了Kistler的CoMoⅡ-S智能测量仪表。柔性自动化生产线'根据累计行程差计算出nis,nis=C3△S,C—比例常数,根据试验确定,不能过大否则容易引起不稳定,计算结果用于调节两个电机的输入转速消减该累计行程差,实现闭环控制。'
柔性生产线的优点
柔性生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来，理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。具体优点如下。
1、设备利用率高:一组机床编入柔性生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
2、在制品减少80%左右。
3、生产能力相对稳定:自动加工系统由一台或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
4、产品质量高:零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。
5、运行灵活:有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在首班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中，其监视控制系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。
6、产品应变能力大:刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。
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