盘式搅拌机

  产品概述

，它由搅拌盘、出料口、搅拌臂、机架、齿轮箱包以及传动机构组成，其特征是搅拌盘中央设置有一圆筒，圆筒上设置有一圆筒盖，搅拌臂固连在圆筒盖上，搅拌轴联接圆筒盖的一端穿过圆筒，搅拌轴带动圆筒盖转动，从而带动搅拌臂转动，带动搅拌轴转动的传动机构由四级传动机构。该搅拌机寿命长、节能省电、体积小、搅拌速度快、可连续不断工作。

用途及特点 
      该机主要用于原料的混合。盘内采用聚丙烯板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。

结构简述

整机可分为三大部分：

1、机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上，该机的机架均采用优碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求，已达到本机所使用的目的；

2、传动连接部分：本机采用摆线针轮减速机带动主轴旋转工作，其主机工作部分均采用尼龙柱销是传动连接器相齿和传递驱动，方便组装与维修；

3、搅拌工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至主轴。将物料在搅拌室内均匀的翻转，使物料能得到充分的混合，从而大大的减少了物料的残留量。

 技术参数

规 格	搅 拌 机		转速	功率	生产能力	外 型 尺 寸 长 × 宽 × 高	重量
	直径	壁高
	mm	mm	r/min	kw	t/h	mm	kg
PJ1600	1600	400	12	5.5	3-5	1612×1612×1368	1200
PJ1800	1800	400	10.5	7.5	4-6	1900×1812×1368	1400
PJ2200	2200	500	10.5	11	6-10	2300×2216×1503	1668
PJ2500	2500	550	9	15	10-16	2600×2516×1653	2050

安装与调试

1.安装：本系列盘式搅拌机出厂时主要有以下部件：

  1>.搅拌机主体，主题包括机身、搅拌室、搅拌转子结构；

  2>.摆线针轮减速机一台；

3>.附件：柱销。

2.调试：本机出厂前已调整过，并通过严格的质量技术检验批准合格后出厂，但因现场的维修或远转使用后出现的问题仍需要调整。

平模挤压造粒机
  一、用途及特点：
    平膜挤压造粒机工作原理物料经碾轮挤压到下面，然后经刮刀切断，再进入二级组合抛光、滚制一次成球；有机肥挤压造粒机成球率高、无返料、颗粒强度高、圆整均匀、成球水分低、烘干能耗少等优点.
    1、该机主要用于（生物）有机肥和养殖业加工行业的颗粒加工；
    2、该机加工的颗粒状物料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分；
    3、颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择；
    4、由于颗粒含水率低便于储存，在水中能较长时间的保持原状，大大提高物料的利用率。
二、注意事项
    1．使用时应该注意原料中不得有石子、铁块等硬物，对辊轮在工作十多班后（8小时为一班）需坼卸开，在轴承上加耐高温油脂，使辊轮工作性能好，延长轴承使用寿命；
    2．造粒时严禁压辊与模板接触空转；
    3．颗粒出现碎末或压得不实，应将粗纤维物料配方降至50%以内；
    4．造粒时出现不造粒、不出料情况，应卸下膜板，逐孔投开后，适当加入一些纤维物料即可重新开机造粒；
    5．应经常检查皮带的松紧度，变速箱又漏油现象及时更换油封。
三、平膜造粒机中的易损件：
    1．滚动轴承；
    2．膜板
    3．压辊
    4．电动机三角带
    5．压辊轴
    6．粉碎刀片

   

、