全自动切割磨边生产线，主要针对陶瓷生产厂家及深加工工厂开发的，它具有一分为二、一分为四的切割功能，帮助厂家消除生产小规格、成本高、效率低、质量差的烦恼。该生产流水线设备每分钟能将600*600为600*300切割30片左右，可与一条普窑炉的产量。
工作流程：
将所需加工的磁砖平稳的放在进砖线架上，进砖线架会自动将砖输送到干切机里，干切机通过挡砖、压砖、切割、顶砖等一系列动作将砖自动切割成相等份的两片再输送到转向线架。转向线架通过电眼识别、电机旋转的方式将砖所需磨边的方向进行统一再自动进入过渡线架。过渡线架主要是将砖与砖之间的距离进行统一，使砖进入磨边机的时候能够是平均的速度。在对砖进行磨边时砖会通过磨边机的挡砖、压砖和磨边、修边、倒角5道工序。首先是通过挡砖轮让砖全部贴着挡板，通过上面的大压轮压紧，磨边轮将砖进行均匀切削，让砖尺寸统一。修边轮进行修边使切边光滑。倒角后通过风干线架对砖风干，以便直接进行包装。
生产线优式总结：
1、风和全自动干式切割磨边生产线加工速度快，每分钟可出砖≧24片（600*300为列）
2、成本低。据初步估算，每片砖切割磨边的成本不到1分钱。
3、干切部分没有了刀片与砖的摩擦，噪音降低，灰尘较少。实现了环保理论。
4、通过螺丝、丝杆调节，尺寸调节方便，不容易变动。
5、现场管理容易做到规范标准化。
6、整机做有防锈和防水漆，防止因水质问题而使机器生锈进而引发故障，所以该设备故障率低、使用寿命长。
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