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防尘耐磨地坪固化剂硬化处理剂
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详细描述
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水泥固化剂能永久性提高强度及硬度能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体,形成一个三维空间网络结构,从而增加混凝土的密度,强度及硬度,并极大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。粉光后平滑的表面,会产生象大理石一样的美丽光泽。经过本产品处理过的混凝土,比未经处理,完全熟化的混凝土在30天后经抗压实验测定,强度增加三成以上,并且随时间增长持续增加强度。 永久性密封、抗渗只须一次使用,混凝土即受养护作用并且在生命周期中永久地被密封,而且可抗任何油污及其他污物。
水泥固化剂含有纳米粒子活性成份,能渗入基材深层微小缝隙中,在基材内部的毛细微孔中形成渗透保护层,其具有三维网状结构,可保持基材特有的天然质感及透气性,使水泥或混凝土:
1. 固化均匀,水泥固化剂不含钠盐、钾盐,防止局部干燥或产生裂纹,增加硬度,防止表面风化破裂和生长青苔;
2. 提高水泥或混凝土硬化度,强度是未处理水泥的3-4倍;
3. 提高耐酸、碱、油、盐类等化学物质能力;
4. 加强水泥晶体结构,结构体密封后可防止粉化起灰,也可防潮、防泛碱、防发花;
5. 硬化后,外力磨擦作用使其光亮,大大减轻后期的护理工作;
6. 处理7天后增加40%的硬度,抗冲击强度增加13.5%,30天达到50%,3个月内强度达到最大化。
混凝土在施工中的一些不当操作,导致地面使用寿命的缩短,力特克总结了地面起砂的一些原因
1、原材料不合格:原材料主要是水泥和砂,如果采用的水泥强度等级过低,或水泥中有过期结块水泥、受潮的结块水泥,必然严重影响水泥混凝土的强度和耐磨性能。如果采用的砂子粒径过小,其表面积则大,拌和需水量大,水灰比加大,混凝土强度降低;如果砂中含泥量过多,势必影响水泥与砂子的粘结,也容易造成地面起砂。
2、养护不当:水泥砂浆地坪一般要养护7天,这段时间包括水泥加水拌合后,初凝、终凝、硬化、水化。虽然隔天干了可走人,但水泥开始硬化病不代表水化作用的结束,水化作用还会向水泥颗粒内部渗入,从内部不断强化水泥砂浆地坪的强度。如果养护时间不够,就会影响到水泥的水化作用,从而影响强度。
3、水灰比:水泥砂浆配置时,水灰比配置过大,导致水泥砂浆稠度过大,这导致水泥地坪很容易起砂。
4、压光时间不当:过早,在水泥的水化作用刚刚开始时,这时压光,会因为没有完全形成的凝胶,以及过多的水分,导致水泥表面出现水光,这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利。过迟,如果压光时,水泥砂浆已经凝结硬化,压光的难度会增大,而且操作不当会破坏已经硬解的表面,将会大大降低面层的强度和抗磨能力。
混凝土密封,防尘,耐磨固化剂。为新一代护地宝产品,无色,无臭,无毒,不燃。通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙,镁离子发生一系列复杂的化学反应,在三维空间形成一个网络结构,使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体,从而得到一个无尘,致密的整体,毛细孔被有效密封,永久避免了混凝土灰尘从表面析出。有效提高了强度,密度和耐磨性。地面起砂金铸专业处理
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