复合板生产线技术参数:
1、安装尺寸:28000mm×2500mm×2400mm
2、电源: AC380V/50-60Hz
3、总功率:25KW
4、生产线速度:1-4.2m/min.
5、板材展开宽度:1000/1200 mm
6、产品的厚度:50-250mm
7、年产量:60万平方米
该生产线的基本组成:
1、液压开卷机:用于彩钢放卷、液压涨缩。最大承载重量5t和10t可供用户选择
2、上、下压形机:板式结构、机架焊接、齿链传动。板型可根据用户要求定制
3、预加热平台:温度40℃可控。
4、加热装置:采用加热烘箱,80℃可调
5、反应灌注机:用于两种不同液体原料按工艺要求比例计量、混合,为了使原液温度达到发泡工艺要求,设备上配有制冷装置和温度控制装置。有高压反应灌注机和低压反应灌注机可供用户选择。
6、侧边挡料装置:用于防止发泡原液从两侧漏出,宽度可调,速度与层压机输送机同步。
7、双履带层压输送机:长度有12M、18M、24M、30M和36M,可调速度:3~8m/min,其中输送链板有钢链板和铝链板两种供用户选择。
8、热风循环装置:用于对双履带输送机进行加温,采用最佳的热风循环方式,60分钟可使温度从20°上升到60°。现有燃油热风炉和电加热为加热源与电加热和蒸汽加热为加热源两种。
9、切断机:带锯式自动跟踪切断机和圆盘式自动跟踪切断机可供用户选择。(具体参数见切断机系列)
10、液压剪和复膜装置:用于钢板、铝板开卷后的裁断,液压驱动,上、下刀口结构与液压开卷机共用液压站。最大剪切厚度1.0mm
11、移动浇注机:提供伺服和伺服曲拐式可供用户选择。
彩钢夹芯板生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体,是生产加芯彩钢夹芯板的专用机械设备。
彩钢夹芯板复合流水线是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面,形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料,广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体,产品具有色泽鲜艳,无需二次装饰的特点
加长岩棉复合机由主机架、放卷装置、匀胶机构、纠偏装置、电加热装置、吸尘装置、电控装置。
加长岩棉复合板机部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成,复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边(企口用)、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成,加长岩棉复合板机采用精密低速计量泵、变频调速、(或无级调速)、电脑控制,计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。
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主机架:复合主机的机架是框架结构,共有上下小三副压轮架,每副压轮架上装有数对橡胶滚轮,上下橡胶滚轮在同一水平面,生产瓦楞板时小压轮架上升,然后放入配备的垫块。生产平板时只须将垫块拿走即可。
放卷装置:主机设有上、彩钢板放卷装置,刹车采用摩擦片方式,调节其上、彩卷板的张紧力,使其保持适度。
匀胶机构:主机设有上、滴胶匀胶机构,本彩钢复合板生产线采用计量泵输送胶水,胶水通过滴胶管均匀的 滴在上、彩板上,在由匀胶机构将两种胶水均匀混合,滴胶、匀胶方式与喷胶方式相比结构简单,而且减少了空气污染,减轻了工人的劳动强度。
纠偏装置:主机设有两套纠偏装置,即上下纠偏装置,上纠偏机构采用大直径不锈钢滚筒,并能调整宽度。下纠偏装置采用螺纹调节,快速简单。
电加热装置:主机上设有红外线电加热装置6套,为设备在较低温度下,可以产出高质量的复合板.
吸尘装置:利用吸风机将生产过程中切削废料吸入吸尘装置中.
电控装置:主机电控由交流接触器和变频器组成,其中主机速度和胶泵速度均由变频调速控制,它还可和瓦楞机组成一个同步机构,实现两者间的速度统一,为生产高质量的产品提供了保证。
加长岩棉复合板机生产的复合板是彩板钢板为面层,以玻璃丝、岩棉、聚苯乙烯等轻质、防火、阻燃的材料作芯层的新型建筑材料,具有重量轻、隔热好;吸音及密封性能好,施工方便、周期短、综合造价低,抗弯、抗腐蚀,外型美观等明显优势。
加长岩棉复合板机生产的产品主要用于建造工业厂房、仓库、冷库、船仓,原有建筑加层等工程,可灵活使用于任何建筑。