一．设备用途、使用范围
微机控制隔热铝型材试验机 该试验机满足：GB/T16491-2008《电子式万能试验机》及JJG-1986《电子式万能试验机检定规程》；GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》、GB 5237.6-2004 铝合金建筑型材第6部分隔热型材 ；GB T 28289-2012 铝合金隔热型材复合性能试验方法;主要满足铝型材SONCAP认证要求中对铝合金的拉伸实验要求。配备高温箱，可以满足隔热铝型材试验要求,主要完成高温拉伸及剪切试验，可自动求取抗拉强度、 最大力 等各种材料力学性能指标 。主要用于铝材加工、节能监测等行业。可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、陶瓷建材、食品、医药包装、金属材料、建筑工程等行业，以及高等院校、科研院所、技术监督、质检站所等部门；可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、刺破、顶破及各种高低温试验，可检测出材料的屈服强度、抗拉（压、弯）强度、延伸率、定伸强度、非比例强度、弹性模量等参数。
二．机械结构
落地式结构：
本试验机由四立柱和两个精密滚珠丝杠固定上横梁和工作台面，采用交流伺服电机及驱动器通过同步齿型带，带动两对高精度、无间隙的精密丝杠使中横梁上下移动，其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。
三．试验机技术指标
主要技术指标：
1、测力传感器为轮幅式拉压传感器，精度0.05%FS，系统测力精度在2%～100%FS范围内相对精度高达±1%。
2、电子引伸计，精度C级，在2％-100%FS范围内系统测量变形相对精度高达±0.5%。（客户可根据材料的延伸率选用）
3、位移传感器采用2000道/圈光电编码器，并采用4倍化技术达到2400道/圈的分辨率（分辨率最高可达0.01mm）。
4、变形测量采用北京钢院生产的电子引伸计，分辨率最高可达0.01mm。
5、测控系统采用AD800试验机测控系统，主要指标：
（1）3个模拟输入通道，用于力值及电子引伸计测量，AD转换代码数为±120,000（用高分辨率AD转换器实现的无分档测量优于4档放大）。
（2）一个1：100调速比的数字输出通道，用控制伺服系统0.05～500mm/min范围内无级调速。
（3）三个光电编码输入通道用于测量大变形和位移测量，采用4倍化技术，提高测量分辨率。
n 电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
n 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化
n 条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；
n 自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；
n 自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
n 自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；
n 过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；
n 批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；
四．各项技术参数
1. 最大试验力：50KN
2. 准确度等级: 1级
3. 结构形式：门式框架结构，全喷塑处理
4. 试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内
5. 负荷测量范围：满量程的2%～100%FS
6. 力分辨率：最大试验力的1/300000
7. 位移示值极限误差：示值的±1%以内
8. 位移最小分辨率：0.01mm
9. 横梁速度调节范围：0.01～500mm/min
10. 横梁速度相对误差：设定值的±1%以内
11. 有效试验宽度：400mm
12. 有效压缩空间距离：700mm
13. 主机外形尺寸：420×700×2100mm
14. 主机重量：460kg
15. 供电电源：220V，50Hz，1KW
16. 软件及用户界面：WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面
17. 试验过程及测量、显示、分析、控制等均由微机完成
18. 试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）
19. 具有程控和机械两级限位保护
20. 当负荷超过额定值3～5%时，自动停机
五．标准配制
1、试验机主机 1台
含： (a)、台湾交流伺服驱动器和电机 1套
(b)、美国高精度负荷传感器50KN 1只
(c)、台湾ABBA精密珠丝杠副 1套
(d)、同步带减速系统 1套
2、光电编码器2000P/R 1只
3、Hp计算机（ 19寸显示器） 1台
4、A4彩色喷墨打印机 1台
5、PC机测量控制专用软件（压缩试验软件） 1套
6、铝型材专用拉伸辅具一套
7、铝型材专用高温剪切辅具一套
8、室温至300℃温控试验箱
9、技术资料：包括
使用说明书与维修手册（附控制系统原理及易损件图等）
操作软件使用手册
合格证、装箱清单
