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截流式湿法脱硫设备：
利用超重力场优异的传质、传热性能获得良好的净化效果。脱硫剂液体在通过截流式湿法脱硫设备的截流层的过程中，由于高速旋转使得液体在超重力的作用下被分散成极其细小的液膜、液丝和液滴，从而形成极大的比表面且快速更新的相界面，实现气体与液体的充分接触。在截流圈上狭窄的通道时，由于机械旋转碰撞作用和液膜捕获作用及雾滴颗粒本身对低溶解度气体的过滤作用，对含H2S、SO2等含硫气体的捕捉反应具有极强的选择性；同时，旋转的截流圈对新液有一个强大的切应力，使液体被割成一片片极薄的液膜和极细的液滴，同时气体和液体的通道因截流圈旋转而不断改变方向，为大幅度地增加气液接触时间，为易溶气体与液体接粗提供了良好场所；再一方面，当含H2S、SO2等杂质的气体通过截流式通道，极大地气液接触面积（比表面积）和快速更新的界面为脱硫、除氟、除氯等反应提供了快速反应的场所，从而可实现高效脱硫、除氟、除氯等酸性气体，以及其他在原理上可适用于截流式湿法脱硫设备的杂质气体脱除。
截流式湿法脱硫技术有如下优点：
1.液气体比小，在保证高脱硫效率的情况下，比其它传统设备的液气比低，可降低吸收液循环量，从而节省动力消耗。
2.截流式湿法脱硫设备在在对粉尘的捕捉能力上，由于其具有特殊的除尘机制，对亲水性和非亲水性的粉尘有相同的净化能力。
3.本技术的压降低，从而可以减少风机的能耗。
4.气液在超重力机内停留时间极短，因 CO2难溶于水，因而可以提高脱硫的选择性，降低碱的消耗和副盐的生成。
5.有效地抑制了设备内因气体含尘二造成的沉积和堵塞。
6.由于对传质、传热过程的极大强化，使得设备体积小，节省用地，且容易做成撬装式，能耗低，适应性强。
7.可采用多种脱硫剂进行脱硫，如碱、复合脱硫剂等。
案例：
1.烟气量：2900-3500 m3/h；
2.初始烟气中H2S含量为：1500ppm；
3.排放烟气中H2S含量：不大于5ppm；
4.洗涤液为：5%氢氧化钠溶液；
注：产品实际价格以电话咨询为主！
公司简介：
浙江创兴化工设备有限公司成立于1987年，位于温州龙湾高新园区，是一家从事化工设备的专业生产厂家；专业从事精馏设备的研究、开发、设计、技术咨询、技术服务，成套设备的安装及调试等。拥有大型剪板、冲压、卷板、热处理、焊接、胀管、探伤、机械加工和理化检验设备及装置，较完善的CAD辅助设计和现代办公设施。
公司主要产品：高效旋转精馏机，精馏中试样机，脱硫装置，污水处理设备（含盐废水处理），各类不锈钢反应釜、换热器、冷凝器、溶剂高效分离装置、蒸馏罐、连续离心机等。
产品具有高效的节能减排符合环保理念，在石油、化工、医药、生物、农药，脱硫，食品、染料、矿冶、科研院所、大专院校等领域得到广泛应用。远销韩国，日本，菲律宾，马来西亚，南非，巴基斯坦，印度等国，深受中外用户信赖。
公司拥有一支从设计、审核、生产加工至验收配套服务的高素质技术管理队伍；始终坚持以市场为导向；依靠技术进步，持续创新；以质量求生存，以品种求发展，以服务求信誉满足市场需求。建立和健全质量保证体系；不断完善产品制作工艺及检测手段，做精做细做好每一个产品，确保出厂产品具有高品质。
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