
参数配置
| 检测类型 | 缺件、多件、锡球、偏移、侧立、碑立、反贴、错件、坏件、桥连、虚焊、少锡、多锡、IC引脚浮起、IC引脚弯曲、OCR、OCV(文字识别) |
| 视觉系统 | | 光源 | 高辉度四通道LED光源 | | 摄像头 | 2M像素、5M像素可选工业数字接口相机 | | 分辨率/视觉范围/速度 | 17.5umn标准(10um-20um连续科调整,出厂前可依客户要求设定)FOV尺寸:32*24mm |
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| 机械系统 | | X/Y平台驱动 | 交流伺服驱动系统,精密级滚珠丝杠、滑轨。 | | 固定方式 | 定位精度±5um0-80mm/sec |
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| 使用范围 | | PCB尺寸范围 | 50*70mm 550*480mm | | PCB厚度范围 | 0.6-6mm | | PCB上下净高 | 上方:35mm 下方:50mm |
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| 其他参数 | | 电源规格 | AC:220V 50/60Hz 1.8KVA | | 环境温度 | 温度5~40℃ | | 环境湿度 | 相对湿度25%~80% 无凝霜 | | 外形尺寸 | 宽:1140mm 长:1120mm 高:1660mm |
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设备图片


设备介绍
大FOV,加上软件采用多线程设计架构,图像传输,马达移动,图像处理不良图片生成… 都并行处理,同时新版本软件也采用Intel SSE指令专门优化,设备整体性能比前一代设备提升效率30%以上。
出色的光源设计,使各种外观不良显现无遗。灵活丰富的智能检测算法,灰度与彩度结合运算,确保了优异的检测性能以及检查结果的稳定性。
模块化的做数据系统,在一个检查Box中,多个检查窗口组合以完成复杂的检测项目。元件本体,引脚,焊盘全自动定位,保证了高效、简单、稳定的检测。内建的模块化元器件模型可以通于类似的元器件之间,在使用者调整元器件模型尺寸大小的同时,模块内的检查窗口会自动做出合适的调整,大大减轻使用者做数据的工作。
在线维修终端软件,实现不停机确认不良,简单明了。充分发挥机器工作效率。
一体式框架设计,有效节约了宝贵的产线空间,同时也加强了整体框架结构的强度,配合专门设计减震机构单元,有效减少了机器运行时的震动。