非硅钢片变压器铁心
资料表明,制造变压器铁心用的硅钢片短缺这一重大问题,不是短期内能轻易解决的。扩大硅钢片的生产是一种方法,研究开发制造变压器铁心的新材料是一种更好方法,发明专利《低碳钢丝变压器铁心》就是这种好方法。用其专利技术生产变压器有以下优点:
1.用廉价的低碳钢丝取代紧缺的优质冷轧取向硅钢片,经过化学热处理,完全达到优质冷轧取向硅钢带卷绕铁心的性能,且综合成本不足卷绕铁心的二分之一。
2.省去了复杂的数控开料切割工序。由于不用开料切割工序,建厂时不用购买昂贵的数控开料机,可节省一大笔资金和厂房,缩短建厂周期和生产周期,加快资金回龙。
3.比传统变压器体积小30%,质量轻40%,节约原材料,便于生产、运输和安装,并可节省安装空间。
4.漏磁小,只有传统变压器的1/10以下,减少变压器对其他电器的干扰,并提高变压器的效率。
5.损耗小,温升低,与传统变压器相比,温升可降低一半以下,大幅度减缓绝缘材料的老化,有效提高变压器的使用寿命。
6.传统叠片式三相变压器铁心在一个平面上,这种结构的缺点是在三相磁回路不平衡,A相、C相的磁回路比较长,B相的磁回路比较短,这样会导致三相电流不平衡,采用本专利技术生产铁心的磁路长度三相完全相等,并且最短,降低了变压器的高次谐波,提高了供电质量。
7.由于铁心截面完全可作成圆形,线圈由机器直接绕在铁心上,便于实现自动化,节省劳动力。又可使线圈平均匝长减少10%以上,降低铜损和减少用铜量。
8.该技术还可以用来制造优质电源变压器、音响变压器、焊接变压器、电抗器等铁心,具有很高的商业价值和广阔的市场前景。其中电源变压器和音响变压器,既有环形变压器空载漏磁小,又有壳式变压器负载漏磁小的优点,特别适用于对变压器漏磁和分布电容要求高的高级音响设备、精密仪器等。
9.用该技术制造的变压器与传统变压器相比,空载损耗下降80%,(国家介定:下降30 %即承认是节能型);负载损耗下降25%(国家介定:下降23 %即承认是节能型),生产过程无三废,运行噪声比传统变压器降低13分贝,属于环保节能型产品。
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硅钢片冲模及剪刀材料的选择原则
不论在冲裁或剪切过程中,模具和剪刀的剪切部分因承受力、热与摩擦的作用发生磨损。它的使用寿命的长短和生产率的高低,首先取决于模具和剪刀材料是否具备应有的切削性能。此外,这种材料的工艺性能对它本身制造和刃磨质量也有显著地影响。因此,模具和剪刀工作部分的材料应满足下列基本性能要求:
1) 高的硬度,至少高于硅钢片的硬度。
2) 高的耐磨性,否则使用寿命不长,换刀、换模频繁。
3) 足够的强度和韧性,否则容易变形和崩裂。
4) 高的耐热性,即要求有高的红硬性。
在本身加工工艺方面要求满足下列性能:
1) 热处理性能好、变形小、脱碳层浅、淬透性要好,这是作为工具钢应具备的重要工艺性能。
2) 刃磨性好,能够磨得光洁锋利。
3) 有一定的焊接性能、无机粘接能力和被切削加工性能。
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万顺荣拥有先进的生产设备,厂房面积5000余平方米;首期投资1000万元人民币,目前机械设备有高速冲床20余台,投影仪1台,磨床5台,贴胶机5台,自动贴钢片机5台,同时拥有强大的生产团队100多名,具备数十名技术精湛的技术人员和经验丰富的管理人员,采用标准的品质管理系统进行生产运作,不但能顺应及确保客户的订单要求,更使我们的服务能持续地改善,以达到客户的要求及期望。