1.混凝土输送泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险的。

2.泵车臂架泵送混凝土的高度和距离都是经过严格计算和实验确认的，任何在末端软管后续接管道或将末端软管加长超过3m都是不允许的，由此产生的风险由操作者自己承担

3.未经授权禁止对泵车进行可能影响到安全的修改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚，更改控制程序或线路。对臂架及支腿的更改等等

4.泵车操作人员必须配戴好安全帽，并遵守安全法规及工地上的安全规程 支承安全注意事项：

1.支承地面必须是水平的。否则有必要做一个水平支承表面。不能支承在空穴上。

2.泵车必须支承在坚实的地面上，若支腿最大压力大于地面许用压力，必须用支承板或辅助方木来增大支承表面积。

3.泵车支承在坑、坡附近时，应保留足够的安全间距。

4.支承时，须保证整机处于水平状态，整机前后左右水平最大偏角不超过3度。

5.在展开或收拢支腿时，支腿旋转的范围内都是危险区域，人员在范围内有可能被夹伤。

6.支承时，所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置（支腿与支耳上箭头对齐，前支腿臂与前支腿伸出臂箭头对齐）否则有倾翻的危险。

7.必须按要求支撑好支腿才能操作臂架，必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。

8.出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架，排除后重新按要求支承，降低稳定性的因素包括雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化，支撑腿一侧地面下沉，支腿油缸有泄漏。

伸展臂架安全注意事项：

1.只有确认泵车支腿已支承妥当后，才能操作臂架，操作臂架必须按照操作规程里说明的顺序进行

2.雷雨或恶劣天气情况下，不能使用臂架。臂架不能在大于8级风力的天气中使用

3.操作臂架时，臂架的全部都应在操作者的视野内

4.在高压线附近作业时要小心触电的危险，应保证臂架与电线的安全距离

5.臂架下方是危险区域，可能有混凝土或其它零件掉落伤人

6.末端软管规定的范围内不得站人，泵车启动泵送时不得引导末端软管，它可能会摆动伤人或喷射出混凝土引起事故启动泵时的危险区就是末端软管摆动的周围区域。区域直径是末端软管长度的两倍。末端软管长度最大为3m，则危险区域直径为6m.

7.切勿折弯末端软管，末端软管不能末入混凝土中。

8.如果臂架出现不正常的动作，就要立即按下急停按钮。由专业人员查明原因并排除后方可继续使用。

泵送及维护安全注意事项:

1.泵车运转时，不可打开料斗筛网、水箱盖板等安全防护设施，不可将手伸进料斗，水箱里面或用手抓其它运动部件

2.泵送时，必须保证料斗内的混凝土在脚板轴的位置之上，防止因吸入气体而引起的混凝土喷射

3.堵管时，一定要先反泵释放管道内的压力，然后才能拆卸混凝土输送泵管道。

4.只有当泵车在稳定的地面上放置好，并确保不会发生意外的移动时，才能进行维护修理工作

5.只有臂架被收拢或可靠的支撑，发动机关闭并固定了支腿时，才可以进行维护和修理工作

6.进行维护前必须先停机，并释放蓄能器压力

7.如果没有先固定相应的臂架就打开臂架液压锁，有臂架下坠伤人的危险

六.保养方法

1、混凝土泵车保养方法应按照保养手册中相应的要求和方法，日常使用时，对使用前、后泵车相关项目进行检查。

2、按照使用保养手册中相应的要求和方法，参考润滑表，对泵车各部件进行及时和充分的润滑。

3、按照使用保养手册中相应的要求和方法，选择指定型号的液压油，定期更换液压系统用油。

4、按照使用手册中混凝土泵车保养方法和要求，定期检查泵送系统部分的水箱、混凝土缸、混凝土输送管。

5、按照使用保养手册中相应的要求和方法，定期检查和调整臂架旋转基座固定螺栓的力矩。

6、按照使用手册中混凝土泵车保养方法，定期检查和调整臂架、旋转基座、支腿、支撑结构、减速器等部件。

7、按照使用保养手册中相应的要求和方法，定期检查液压系统和元件、电气系统和元件的工作状态。