机电安装一般包括工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装。机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的。工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备。

第二、基础交接验收、设备就位、母线安装、电缆敷设、控制系统设备安装及控制线路敷设。高压设备要做相关规定要求的试验及测试，比如绝缘、吸收比、相序、变压器油等等试验，并提供试验报告，之后做调试，可先做控制系统动作调试，在带一次电调试，最后带负荷调试。控制电气设备在调试过程中可先进性模拟调试，提供一些模拟信号，查看相关联的动作是否准确、及时的作出反应。最后作交工资料，当然资料要与工程进度同步进行，及时签认。

紧固件连接要求　　　　钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。　　　　4．钢构件组装和钢结构安装要求　　　　（1）焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200 mm。　　　　（2）吊车梁和吊车桁架安装就位后不应下挠。　　　　（3）多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上，避免造成过大的积累误差。　　　　（4）钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1．15倍。　　　　（5）涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。　　　　（6）薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。

建筑工程中的钢结构不可避免地存在各种缺陷和损伤。在荷载和环境等因素的作用下，材料发生变化，引起宏观力学性能的劣化，导致钢结构工程事故。为确保结构安全工作，延长使用寿命就必须对损伤构件进行更换或加固，更换这些构件将造成极大的浪费，而且会影响结构的正常使用。同时，结构损伤具有局部性和多发性特点，这些结构不可能在出现损伤时就立即退役。因此，寻求经济高效的钢结构加固技术既是土木工程领域亟待解决的技术问题，又是一个关系到社会可持续发展的问题。

下面为大家讲述预应力加固钢结构施工工艺及步骤：