由于弹簧在工作时是靠弹力发挥作用,弹簧被腐蚀后弹力会发生改变而丧失功能。所以防止弹簧的腐蚀可以保证弹簧的工作稳定,并延长其使用寿命。
弹簧的防腐方法一般采用保护层,根据保护层的性质可分为:金属保护层、化学保护层、非金属保护层和暂时性保护层等,在此着重介绍前三种方法。
不锈钢簧和铜线弹簧本身就具有一定防腐能力,所以一般不进行防腐处理。 1、弹簧的金属保护层
金属保护层种类很多,就弹簧而言,一般是用电镀金方法以获得金属保护层。
3、 弹簧的非金属保护层
非金属保护层是在弹簧表面上浸涂或喷涂一层有机物质,如油漆、沥青、塑料等,以保护弹簧免遭腐蚀。 非金属保护层,膜层较厚,化学稳定性好,有较好的机械防腐蚀作用,但硬度较低,易于刮伤损坏,同时膜层有老化现象。
用于弹簧油漆层的油漆通常有下列几种:
a.沥青漆 沥青漆具有良好的耐水、防潮、耐蚀性,特别有优异是耐酸性和良好的耐碱性。但附着力、机械强度、装饰性差。
三、注意事项:
A不做超过机台负荷之生产。
B注意机台是否运转顺畅,无杂音或异常振动。
C量具、仪器、工具不得放置于机器上以免运转时发生意外。
D各部润滑系统须保持顺畅。以确保机器寿命。
E▽开机前要固定刀具位置,定位螺丝不可松动,确保弹簧外径在要求之内。 F▽以电脑程序控制 Y值的进料量,确保弹簧长度在要求范围之内。
四、特殊性符号管制:“▽”为特殊性管制点。