的全体规范为4米×8米，大于此规范可以多块拼接，运用磨损后，可以从头修刮恢复其精度，可用涂色法查验零件平面度，具有准确、直观、便利的利益。在经过刮研的铸铁平板上推进表座、工件比照顺利，无发涩感受，便利了测量，保证了测量准确度。 铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板运用功用发生较大影响，或因残存较大内应力使作业面变形；或因不耐磨损使精度不能坚持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因而运用铸铁平台有必要留神铸铁原料的挑选，选用时效处理等方法消除铸铁平台的剩余应力。
铸铁平台又称铸铁平板，外观基本上是箱体式，作业面有长方形、正方形、圆形等，资料为HT200-300，QT400-600，选用刮研技术，作业面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，可配合铸铁弯板、铸铁直角尺、等量具做平面基准测量。
对于锻造作业来说，铸铁平台铸件出现损害表象也是比照多见的，可是不一样程度的丢掉结果是不一样的，假设铸铁平台铸铁的损坏构成了铸铁的完整性。那么都由哪些原因而构成的呢?首先是在铸铁路径铸件在开箱、搬运或者是拾掇的时分在不经意的情况下构成的损害;第二种就是在拾掇铸铁路径铸件冒口的方向不对或冒口径过大，构成带肉或者是掉肉的缺点。因铸铁原料的一些特性,铸铁平台外表辐射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快安稳，但恒温室内温度稍有改变即不安稳。其它可在规范室内进行整修，但遇湿润会生锈，在报价方面一般较高。
铸铁平板在加工过程中的需要注意的地方有哪些：
1、铸铁平台的大小是不一定的，是根据用户需要来进行生产的，所以铸铁平台小到几厘米，达到几十吨。铸铁平台在加工的时候我们需要注意很多的问题。
2、为了能够保证铸铁平台的质量，在加工的时候一定好注意很多问题。
3、在加工的时候我们应该配合相应的机床进行加工，并且机床调整，刀具选择，和装卡三个方面控制好。
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1、铸铁平台的夹紧方法应按铸铁平台的外形情况而定。
2、若铸铁平台的两端有台阶或凹槽，则可用压板在该处搭压。
3、若工铸铁平台两端无法搭压板，可用斜铁或螺丝撑将铸铁平台夹紧。
4、铸铁平台安装在龙门刨床的两立柱之间，使铸铁平台两侧面与工作台的两侧面之间的距离大致相等，并用画线盘找正铸铁平台的侧面使其与工作台侧面大致平行。
5、粗加工时，因为铸铁平台的底面是毛坯面(粗基准)，为了便于找正铸铁平台的加工平面与工作台面平行，以及保护工作台面，应在铸铁平台的四个角上放置等高的垫铁，应使铸铁平台四个角位于同一平面。
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