【乃先得福向您推荐明星产品---喉箍】

喉箍热处理质量的主要影响因素之二：

 热处理工艺的特点是通过改变材料内部的组织结构使各种喉箍获得所要求的性能和质量，工艺过程中通常不改变材料或喉箍的形状。由于热处理所赋予产品的质量特性常常是不直观的内在质量（如材料的抗拉强度，断面收缩率，伸长率等），生产中为了保证热处理质量，一般要通过专门仪器设备对喉箍或随炉试样进行检测，但由于受检验抽检率和检验部位的限制，对于每一个规格喉箍甚至每一炉次的喉箍来说，其检验都是局部的或个别的，很难做到对热处理质量100%的检测。因此，所有的检测结果都不能完全反映整批喉箍或整个喉箍的热处理质量。

由于热处理生产按炉次批量投入或连续生产一旦出现热处理质量问题，前功尽弃，造成的损失很大。如出现热处理缺陷漏检很容易发生严重的机械故障，造成难以估量的损失。因此，严格控制热处理生产的全过程，实行全面的质量管理对热处理工序来说尤为重要。在喉箍行业开展ISO9000系列认证工作具有特殊意义，并受到普遍重视。热处理生产同其他生产工序一样离不开人、机、料、法这四元素（Man,Machine,Material,Method,简称4M），这里暂不考虑环保方面，它们都是影响热处理产品质量的主要因素，相互影响，相互制约，最终决定了喉箍热处理质量。

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　　5、同一规格产品的型号主要分三种：强力型、紧密型、手夹。适合不同的使用要求。

　　6、我们能根据客户的不同要求(甚至是价格)定制最合适的产品。

　　由于制作工艺不同，其应用范畴也不同。该产品可广泛用于水、汽、油、尘等各类胶管类的紧固连接，也可根据要求设计生产可承受相当的压力，紧固内径由6-100mm不等，可以承受压力5-150kg。在机械、电器、通风环保等设备、建材装饰等行业广泛应用。