环氧自流地坪，又称为“环氧自流平”、“环氧地面”，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。
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组成成分
环氧自流平涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等，经严格配比加工而成。
主要特征
● 具有耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性。
● 表面光亮、平整、美观、无接缝、易清洗、易维修保养、经久耐用，可以满足现代工业对地坪的需要。
● 在地坪材料中占有重要地位，是现代工业理想的长效地坪材料，已广泛应用于医药、汽车、电子、食品、电力、化工等工业地面装修中。
结构组成
环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
● 混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
● 环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀慢涂
施工注意
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。
技术要求
● 含水率：混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通过室内增温法或通风增加空气流通速度来带走混凝土中的水分;
● 打磨地面：应打磨掉基面上突起的地方，并铲除空鼓的水泥;
● 基面找平：低洼的地方应用水泥砂浆找平，并让地面保持一定的粗糙度;
● 清洁剂面：最后是清理地面上的水泥沙石及灰尘，保持地面的清洁，可以使用吸尘器或者水洗地面。
安全事项
● 避免油漆接触皮肤和眼睛
● 如果油漆接触到皮肤，应用温水以及适当清洗剂清洗，如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医
● 保证良好的通风
● 涂料中含有可燃物质，请远离火花禁止在临近地区吸烟
● 火灾时，使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机
● 作业前，请参阅《安全卫生注意事项》
