布袋式除尘器的安全

袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、bao炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和bao炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、bao炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：

⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或

把火星捕集下来。

⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和bao炸。

⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒

详解布袋除尘器的应用范围

布袋除尘器作为一种主要的除尘技术,广泛应用于冶金、铸造、建材、电力、水泥，钢铁，化工，碳素，冶炼等单位。

由于布袋除尘器技术除尘效率高的特点能够满足极其严格的排放标准,因而受到发达国家的普遍重视。袋除尘器及相关技术也获得了极大的发展和应用。德国水泥工业80%的废气是通过袋除尘器净化的,这使水泥粉尘的散失量小于其产量的0·05%。一些传统上使用电除尘器的位置如回转窑尾、冷却机也开始改造为大型袋式除尘器。原因是虽然袋除尘器的运行费用比电除尘器高,但其设备费用往往只有电除尘器的一半,更重要的是,电除尘器的排放浓度很难达到50mg/m3。

在立窑水泥厂,布袋除尘器技术十几年来取得了很大的进步,许多先进的除尘技术，如高浓度袋除尘器、集中除尘系统、包括过去立窑水泥厂的环保难题立窑袋除尘、烘干机袋除尘技术都得到解决。

布袋除尘器技术广泛应用在立窑、烘干机、破碎机、磨机、高效选粉机、输送带、料仓、库顶、库底及包装系统中。立窑水泥厂的袋除尘技术的针对性较强,有专门针对立窑除尘和烘干机除尘的,也有针对磨机除尘的,还有为局部尘源设计的袋除尘技术。目前各种水泥生产生产单位，各种水泥扬尘点都在选用布袋除尘器，收集粉尘，治理粉尘，达到除尘效果，达到环保要求。

布袋除尘器采用定时清灰方式

布袋除尘器采用定时清灰方式，清灰顺序为1室至几个室逐个进行.各室消灰间隔时间为3min,几个袋室轮流需要N室×3min,,而至下一个循环几个室轮流下来时间间隔很长,由于小循环的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长,对除尘器的收尘效果产生不利影响.3解决措施排灰系统用FU270×10500链式输送机替代原除尘器的螺旋输送作为袋除尘器的排灰系统,输送能力,能够满足生产需要.改造后,设备易损件少,运行可靠,维修工作量少,因FU链式输送机置于除尘器灰斗外部,检查维护方便,安装、使用过程中存在的问题有：①在安装过程中滤袋被损伤，大大缩短滤袋的使用寿命，特别是在生产矿渣水泥时，表现更为明显，

②安装质量不符合要求，未按规定的方法与要求安装滤袋，滤袋口未完全卡入花板孔内或除尘滤袋被溥衍地摆放在花板上，使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体，从而使除尘器失去作用，

③制作滤袋的材质不统一，备用滤袋的来源不一，不能保证滤袋的质量。