装配后卡套与铜管的相互关系图

②—卡套;④—铜管;⑤—卡套顶部;⑥—卡套端部与铜管的密封处;⑤—卡套中部;⑥—切割刃;⑦—卡套端部;⑧一凸起的空间

卡套的咬切刃全部切人到铜管的表面，紧紧相贴，如图中序一号⑥所示。卡套的顶部与接头体的锥面密切咬合如⑤处。卡套中部凸起的空间如图中⑧所示。它起到弹簧的作用，使卡套两端与铜管紧紧相贴，不能松动，即使高气压也不泄漏。因此制作卡套的材料要有韧性。卡套的头部也与铜管紧紧接合如图中④所示。

卡套接头的装配工艺

将螺帽和卡套套人铜管里，把气管接头装好，气管插进接头里，并紧贴底部，在图上的指定部位涂硅油，用手拧到不能再转动为止。然后在螺帽与铜管之间打上记号、从此位置起按表4-5的旋转圈数用扳手紧固。如厂家规定了力矩值，最后用力矩扳手紧固。

由于我国科学技术和国民经济的持续、稳定、快速发展，特别是西部大开发和“西气东输”工程的建设，压力管道在设计、安装、监理、防腐、检测等领域的新技术、新工艺、新设备、新方法的广泛研究与推广应用，极大地引领和提升了我国卡套接头技术发展方向及其水平。

   通过对《在用工业管道定期检验规程》的学习和实际应用，对规程中安全状况等级评定中的卡套接头硬度值超标归属问题进行探讨，期望在用工业管道检验能在保证管道安全性能和使用性能的前提下，在检验内容、项目及方法等诸方面具有科学性、严谨性和可操作性。

通过调研国内卡套式管接头的主要生产制造厂家以及用户走访，我们发现国产卡套式管接头存在以下缺陷：

　　1、我国现行的卡套式管接头标准为83年施行，近20年来再无研究改进，国外已发展到第五、第六代，而我们仍处在第*一代，甚至赶不上国外最早一代的水平。

　　2、就国家标准而言，也存在不少缺点，如接头系列不全、压力级别低，无法应付各种复杂的压力高的使用场合。

　　3、没有国标变径接头，虽有部标变径接头，但由于材料及热处理等方面的原因，难以承受高压。基于同样的原因，与卡套式管接头配套使用的B型扣压式胶管接头也无法用于工程机械。

　　4、国标规定卡套式管接头的接头体和螺母一般采用35号钢或Y20钢；卡套采用10号钢，其表面热处理硬度为HV550～800,芯部硬度范围为HV220～300;管子采用10号冷拔（或冷扎）无缝钢管。对卡套的制造精度和刃口热处理硬度要求较高，对于钢管的表面硬度及圆度要求也较高，加之国内厂家生产卡套式管接头缺乏经验，不合格品比例较高，如果卡套刃口的硬度达不到要求，或钢管的表面硬度太高、圆度不合格，导致卡套接头在液压系统中经常出现漏油和拔脱现象。