数控角钢线已成为了角钢生产的重要部门，对于电力电讯事业的发展具有重要的作用，在这里向大家介绍一些角钢线能够成为角钢生产中的主要的生产设备的原因。

   角钢线的发展给电力电讯事业的发展带来了许多的发展机遇，是整个行业中的重要组成部分，这也主要得益于它的一些竞争优势。角钢线的主要优势包括采用数控技术，伺服电机送进，效率高，工件精度稳定；关键的液、气、电元件全部进口；关键电缆，如旋转编码器电缆，PLC通讯电缆等，均采用德国进口屏蔽双绞电缆，避免因信号干扰造成精度误差；编程简易且可以直接使用放样软件所生成的程序数据，可提供CAD图纸直接转换成设备所需要的程序；计算机为中文界面，操作简易，可显示工件图形 ；程序编好后，打印、冲孔、切断，均自动进行；编制程序时，只需键入工件尺寸、孔径、准距、工件

用途和特点：

本数控生产线主要用于送变电与通讯行业的铁塔生产以及建筑行业的金属构件生产中打印、冲孔和切断工艺。

本数控生产线具有独立的液压动力机构和电气数控系统，采用中央集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。

本数控生产线的主机采用钢板组合机构。体积小、重量轻、刚性好。液压系统由电磁阀换向，结构简单、使用方便、便于维修。

本数控生产线的数控系统，不仅在角钢纵向实现数控来保证冲孔的间距，而且在角钢的两翼也采用了数控，这样就实现了角钢两翼的多准距冲孔。打印单元采用四位油缸装置可同时装四组字号自动选择打印。冲孔单元采用两组气缸自动快速换模装置，可自动实现两组不同直径的冲孔。剪切单元为双刃剪切，上、下刀片间隙可根据角钢两翼的厚度进行调整，提高了剪切质量和刀具寿命。综上所述，本角钢自动生产线实现了多品种、多孔径的冲孔。基本满足各类铁塔所需的边宽度小于140mm工艺要求，并且与角钢旧加工工艺相比较，缩短了辅助工作时间，提高了工作效率。

由规定的图形符号代表真实机床的机械传动系统中的各个传动件，而绘制成的机床各条传动链的综合简图，称为机床机械传动系统图，简称机床传动系统冈。这种图简明地表现了机床内部结构及各条传动链，是分析机床传动规律的有力工具。熟悉传动系统图，对使甩和研究机床十分重要。利用传动系统图，可以分析机床的性能、工作原理和适用范围，并可进行各种调整计算。机床各种传动件的代表图形和符号已列入国家标准(见国家标准GB/T4460--84机械制图一机构运动简图符号)。