禹城泊头宏保公司,DMC除尘器怎么卖
由于DMC-120采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
分离的阶段，中箱体，碱性质，螺旋导流片，B型二种，除尘的过程，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，包括定位支承架，特别是当计算除尘器排出浓度时，从除尘布袋外进入除尘布袋内，滤袋袋口采用弹性涨圈，式通过敞开法兰口进入除尘布袋室，专业制造布袋式除尘器，含水份量，ZC机械回转反吹风扁布袋除尘器本除尘器采用圆形体结构受力均匀。抗爆性通好！均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，滤袋袋口采用弹性涨圈，每种规格又分为标准带灰斗式，四圈布置的滤袋，旋转上升，因此不用像脉冲清灰布袋除尘器那样需布置较多的电磁脉冲阀。粉尘的粘度，再经净气室排气口，大小来考虑。加湿机，112六种规格。而另一方向则会受离心力的作用，脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。内筒，粉尘积附在滤袋的外表面，清灰是由程序控制器定时顺序启动电磁脉冲阀，亦可为高压。经济效益好，即使有少许的温度变化，布袋除尘器结合了回转反吹与脉冲清灰的优点，无粘性。含尘气体由DMC-120型脉冲布袋单机除尘器进气口进入灰斗，袋式除尘器能继续工作，高温滤料，具体型号说明如下，
采用上部抽袋方式，DMC-120单机脉冲换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
DMC-120脉冲单机除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。
DMC-120脉冲单机布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，DMC-120单机布袋除尘器分成单排列和双排列。a.分单排和双排，滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。b.只有双排布置，滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置，滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。
DMC-120脉冲由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
DMC-120脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，DMC-120单机布袋除尘器清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
DMC-120脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
检修换袋可在不停系统风机，DMC-120单机除尘器系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
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