巩义腾鑫机械帮大家分析一下炭化炉新型的与传统的有什么不一样。连续与传统相比，具有以下技术优点：1、炭化快：采用连续式炭化技术生产，只需2~3小时就可炭化一炉；2、密封性能好。生成过程中无烟无尘、环保型产品；3、使用寿命长。薄钢板点焊的炭化设备的寿命一般在四年左右，用厚钢板封装密焊的，其寿命都在五年以上。炉膛的耐火度高。炉膛内用保温砖及中温浇注料砌、浇的，一般说来耐火度在400～500℃。若用耐火度和高温浇注料砌浇炉膛的，其耐火度达1300℃以上。后者可以烧炼准高温炭；5、维修量少：设备只需约半修一次即可。6、劳动强度低，连续式生产变成现实。

  我们巩义腾鑫机械本着为顾客谋福利，为社会多尽绵薄之力，专业生产连续式炭化炉，机制炭化炉，干馏式炭化炉，气化炭化炉等等。拥有一批专业优秀的技术团队，为我们的生产制造添福添彩。环保连续式炭化炉首先在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。这点就是环保炭化的特点，何为连续炭化其实就是烟气循环炭化，烟气不会外漏，能够很好保证炭化环境的环保问题，炭化的原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻秆、树皮、椰壳等，炭化炉上边两层管道烘干原料，炭化机底部两层管道是高温炭化原料，然后经过冷却系统出料，炭化好的物料经过冷却后温度在40度到50度，不必害怕引燃问题。炭化产生的一氧化碳等复合可燃气进入烟道通过净化过滤进行循环燃烧，彻底解决了传统炭化设备排烟不达标的问题，彻底实现节能减排的环保目标。

  腾鑫木材碳化炉生产线成套设备，原木炭加工炭化炉，煤炭炭化炉生产线三、炉体主要由哪些组成:该炉型由3孔炭化室、12个排焦口组成，炉体从里往外分别由内部耐火砖布气花墙、中心隔墙、耐火砖内墙、保温隔热层和红砖外墙组成。炭化室从上至下分为预热段、干馏段和冷却段：干馏段采用高铝砖砌筑，耐火砖错缝排布。在干馏段外侧设置燃烧室，煤气与空气在燃烧室内燃烧生成高温废气，高温废气经燃烧室和炭化室干馏段间隔墙的布气孔进入炭化室。