东亚福邦牌切削液有三种基本类型：

溶解油切削液，成分有石油，乳化剂和其他添加剂，例如用于特压润滑，防腐蚀，生物控制，湿润和消泡的添加剂。

半合成切削液，成分有溶解油与合成剂，且一般含有少于30%的矿物油。

合成切削液，不含油，但是含有化学润滑剂和其它添加剂，以提供防腐蚀，生物控制，湿润和消泡等性能。

无论哪种类型的切削液，所必须定期进行的最重要的维护项目是测量切削液的浓度。切削液浓度必须定期记录并且经常维护。切削液浓度通常为容积的3%-10%。

大部分切削液都可以通过预混合或者通过使用比例调节器与水或是现有的溶液进行混合。自动的切削液比例调节器可以保证浓度的一致。不论使用哪种方法，都可以使切削液保持较佳水平，并且如果细致的记录了切削液和水的添加剂量，就可以跟踪所消耗的成本。

以下为东亚福邦牌切削液常规型号的相关介绍，由于福邦还可以量身定做，所以配方灵活，每个客户的具体配方和资料中的介绍或许都会有些差异，实属正常 ，更多需求可来电了解。谢谢！

福邦牌的切削液有哪些分类呢？

1.、切削液的分类？　

福邦牌切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。油基的切削液又叫切削油。水基的切削液又可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。每种切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。

2.、油基切削液与水基切削液的区别？   

油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，当切削速度不超过60m/min时，对任何材料的切削加工，都是有效的。

但在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。

福邦牌切削液为您提供最适合的配方，以下参数请参考了解，详细请来电咨询。谢谢！

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