制沙机制沙效果不佳是由哪些因素造成的？

     正所谓万丈高楼平地起，每个建筑在由平地到楼房建成的过程中使用zui多的材料是什么呢？那就是工业用砂，但是我们发现工地上偶而会出现制沙不理想的情况，这是由什么因素造成的呢？

      制沙不理想通常是由以下两点造成的：

      1、首先，制沙的原材料选择不当。生产任何一样东西，我们都必须确保原料好，否则就会直接影响到生产结果。制沙过程中能够用到的原料较多，若是想要确保制沙效果好的话，zui好是选择以下几种，它们是石英砂岩、河卵石、石灰石、玄武岩等等，这几种都是目前制沙原料当中zui好的，能够让制沙机制沙效果zui优化。

       2、还有就是制沙过程水分的比例添加不当。制沙原料除了石料之外，还需要混合一定程度的水分，否则制沙是无法实现，而水分的比例则要根据石料的多少来决定，水分多了或是少了都会直接导致制沙结果欠佳，所以在操作制沙机制沙时，一定要请有经验的师傅来决定石料和水分的比例，确保制沙一步到位。

新型制砂机在使用中出现堵料是常见的现象，出现这种不良现象的原因有很多种，比如说料湿、喂料不均匀、输送机过快等现象都能够造成新型制砂机设备生产中堵料。郑州科泰机械制造有限公司今天就新型制砂机设备堵料的问题跟大家分享下如何预防新型制砂机在工作时出现堵料问题有哪些措施？

一般遇到堵料的处理方法都是停止机器，查找堵料的原因，进行解决堵料问题，这样做的缺点就是，延长了工作时间，降低了生产效率，办法就是采取预防堵料问题的发生。可以使用声光指示器方式来直接指示给料。因为破碎中的皮带式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有关联，每次下腔体内物料多，容易引起新型制砂机跳停，因此根据板式输送机的电流特点，制定了解决办法，即在新型制砂机给料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接连接，当板式输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光也会有提示。这时，停止给料就可以预防新型制砂机发生堵料问题。

每条制砂机生产线中都需要破碎设备，因为你的原料不可能全部适合生产的需要，然而，有一些原料需要几道破碎程序才能达到生产的需要，比如：建筑垃圾，个头比较大的矿石等；有一些地方的原料就不需要几道破碎程序才能达到生产的需要，比如，河沙，风沙等一些原料。为什么破碎程序不一样那？

首先，每款破碎机的进料口是一定的，大于进料口的物料就不能进行生产了，如果我们要把这一块资源给舍弃掉，就不说浪费了，对于我们的生产也会照成严重的损失，更何况，有一些地方的原料，直径都非常的大，如果不用，那就不用生产了。所以，我要对着一块的物料进行，粗破，当达到中破设备进料口的要求时，进入中破设备进行破碎，然后在进入细破设备，最破把物料破碎到生产的需要在进入生产线中，那么粗破、中破、细破的细度多大那？

制砂机生产线中粗破、中破、细破的细度大小：粗破后的物料细度可以达到350~100mm，中破后的物料细度可以达到100~40mm，细破后的物料细度可以达到25~6mm，一般达到25~6mm的物料就可以进入制砂生产线进行人工砂生产了。