锯齿波跳汰机
产品概况:
锯齿波跳汰机是现代重选设备之一,由于其处理能力大,选别粒度范围广,操作维护简单,作为粗选或精选被广泛用于选别 砂金、锡、钛、赤铁、铁矿、煤等矿物,特别是在锰矿、重晶石选矿领域中得到了广泛应用。
传统的跳汰机多为圆周偏心驱动,其跳汰脉动曲线多为正弦波形,由于隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同,因此,不利于跳汰床层松散及矿粒按比重分层,从而影响了设备的选别比和回收率。
锯齿波跳汰机是根据跳汰床层理论分层规律,在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备,其跳汰脉动曲线呈锯齿形,使上升水流快于下降水流:上升时间短、下降时间长;克服了正弦波,脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷,增强了床层的松散度,缓解了吸入作用,使矿物中的重矿粒得到充分沉降,大大提高了设备的选别比能力和回收率。其与正弦波跳汰机对比分别提高:Sn 3.01%、W 5.5%、Pb 1.63%、Zn 2.04%;耗水量减少30%-40%,占地面积减少1/3,且冲程可调整,由于采用电磁调整电机进行拖动使冲次可无级调节。其性能达到国内先进水平,是目前较理想的节能重选设备之一。
产品结构及原理:
1-槽体部分; 2-橡胶隔膜部分; 3-锥斗部分;
4-电磁调速电机部分; 5-凸轮箱部分;
6-补给水管法兰; 7-筛网; 8-给矿槽
(2)型式
锯齿波跳汰机按补给水管法兰的安装位置分左、右式两种。站在给矿槽端,向排矿口看,补给水管在左边为左式,反之为右式。
(3)型号
锯齿波跳汰机型号以锯齿波跳汰机、选矿室面积、室数代号等组成,其型号说明如下
1. 设备的安装
跳汰机必须将机架底面安装的水平基础上,保证槽体内筛网的倾斜度在设计范围内。
2. 调整
2.1冲程调整
锯齿波跳汰机可根据选矿需要选选择装配M12.M17.两种规格的凸轮,如用户在订货时未作特殊说明,设备出厂时均为安装M17凸轮。设备的冲程调整,必有在停机的情况下进行,调整顺序如下:
(1) 排出设备凸轮箱中的润滑油。
(2) 打开凸轮箱的后盖板。
(3) 松下支承锥斗的弹簧组,使凸轮箱的滚轮与凸轮离开5-10mm
(4) 用专用板手一头沉下凸轮的紧定螺母。
(5) 卸下凸轮,更换或选矿要求参照图4(凸轮调整角度与冲程关系曲线)调整凸轮与传动轴的相对角度,以改变设备的冲程。
完成冲程调整后,按以上的以上的逆顺序安装恢复,
2.2 冲次调整
设备的冲次是通过改这电机转速来实现的,其冲次与电机转速比为1:6,调节电磁调整电机控制装置即可改变电机转速,从面选矿要求实现冲次调整,
2.3 弹簧的调整
设备的弹簧组起到使锥斗向上复位作用,对弹簧组压缩量进行调整时,终须在停机状态下进行,要求弹簧组中各根弹簧压缩量调整到基本一致。(测量弹簧的压缩长度),并使凸轮箱中滚轮与凸轮接触良好,以正常运行滚轮后与凸轮不产生接触冲击声为宜,但其调整过紧,以免增加滚轮与凸轮的摩擦力,加重设备的负荷,加速零件的磨损。
3 使用
3.1 使用注意的事项
设备在使用时,请选阅读本说明书,掌握设备的作用范围及操作方法。
设备的电机使用电源为三相交流380V,电磁调速电机控制装置使用电源电压为220V,其使用请参照电磁调速电机控制装置说明书(见附件)进行安装操作,开启电源前,应检查电源电压是否符合规定,各线路联接是否符合规定,各线中联接是否正确,筛下补水水压是否符合要求,紧固件是否松动,碰撞,摩擦或者挤压,传动轴转动是否灵活,元卡滞(在放松弹簧组的情况下转动)。
3.2 使用要求
备可选配用不同筛孔规格的筛网,用户在订货时未作说明,设备出厂时只配6*6mm规格的筛网,当设备用于选别小于5mm中细物料时,采用筛下排矿法,这时,必须在筛网上铺设人工床层,人工床层采用的床石的密度,粒度,形状及铺设厚度对重产物的排出速度和质量有影响,为此,对人工床石的选择应当是:
(1) 人工床石的粒度达到入选矿石最大粒度的3-6倍,并比筛孔尺寸大1.2-2倍,而比重则以接近或略小于重矿物比重为宜,这样的床石能始终保持在床层的底部,并有适当的空隙允许重矿物细颗粒通过,生产中通常选用磁铁矿等符合以上要求的材料作为人工床石铺设。
(2) 人工床石的铺设厚度影响精矿的和质量,处理易选矿石或根据选矿要求需要得到较大的精矿产率时,人工床层可薄些,处理低品位矿石或根据选矿要求需要得到较高品位的精矿时,人工床层可厚些,人工床层铺设厚度一般为30-60mm。
(3) 对于人工床石的粒度,铺设厚度,应在选矿过程中进行适当调整,以达到最佳选矿效果,
3.3 使用说明
确认设备已符合3.1和3.2要求后,即可运行使用,设备操作顺序如下:
(1) 开启补给水阀门,待跳汰室注满水后,调节补水量以选矿要求,
(2) 将电磁调速电机控制装置旋钮调至最小(逆时针旋转)。启动电机。
(3) 待电机转速稳定后,慢慢旋转电磁调速电机控制装置旋钮(即调节设备冲次)。
(4) 确认设备运转正常后,再均匀给矿。
根据入选矿石的性质,适当调整设备的冲程,冲次,补给水量,使设备达到最佳选矿效果,。
设备需要停机时,必须选停止给矿,再将冲次减至最小,才能停止主电机电源。
4 设备润滑
设备采用浅油润滑,凸轮箱内用30#机械油润滑,注油量以保证传动大齿轮浸入油面30-50mm为宜,新启用设备,半个月更换润滑油,清洗箱体一次,以后每个季节更换润滑油并清洗箱体一次,滚珠轴承部位用ZNG69-2滚珠轴承润滑脂润滑,每半年换油一次。
产品应用范围:
用于选别金、锡、钨、钛、赤铁、铁矿、煤等矿物,特别是在锰矿选矿领域中得到了广泛应用。
产品规格及技术参数:
型号 | 跳汰室 | 隔膜 | 给矿粒度mm | 筛下补给水量m3/+矿 | 补给水压力 Mpa | 处理量 t/h | 电机功率kw | 外形尺寸 | 重量 | ||
形状 | 面积m2 | 冲程mm | 冲次 次/min | ||||||||
JT0.57-1 | 梯形 | 0.57 | (M12)8.5—12 (M17)10—17 | 80-180 | <6 | 1-3 | ≥0.05 | 1-2.5 | 1.5 | 1550×780×1530 | 610 |
JT1-1 | 梯形 | 1.04 | <10 | 1-3 | 2-4 | 2.2 | 2270×1110×1890 | 900 | |||
JT2-2 | 矩形 | 2.28 | <10 | 1-3 | 4-8 | 3 | 3225×1550×2050 | 1640 | |||
JT3-1 | 梯形 | 3.3 | M15 M20 M25 | 80-120 | <10 | 1-3 | ≥0.05 | 6-10 | 5.5 | 3180×2000×3030 | 3260 |
JT5-2 | 梯形 | 4.86 | <10 | 1-3 | 10-15 | 7.5 | 3600×2000×2600 | 4500 | |||
JT1.5-2 | 矩形 | 1.53 | M25 | 80-120 | <30 | 1-2 | ≥0.05 | 5-8 | 3 | 3200×1550×2050 | 1520 |
JT4-2 | 矩形 | 4.33 | M30 | <30 | 1-2 | 10-15 | 7.5 | 3600×1850×2600 | 4600 |