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一提到涂装，很多人首先想到的就是污染问题，为了减少涂装设备的耗能，节省能源，在涂装设备水平提高的同时，也产生了很多的节能措施。
节能措施一：涂装前表面处理：使用生物质燃烧机，相对传统能源有效节约近50%，从而达到节能减排效果。
节能措施二：喷漆室的节能措施
喷漆室的空气要求达到高洁净度，温度在20~23℃，相对湿度在60~80%的范围内，只有这样才能使工件涂装质量达到高装饰性和低返修率。
节能措施三：送风量的合理使用
为了合理地组织喷漆室的送风和排风系统的流量分配，满足喷涂作业环境要求，在大批量涂装设备生产中，擦净室和凉干室与喷漆室为一台整体设备。
以往为了保持喷漆室内的洁净度，送风系统全部送入经过空调系统调节的新鲜空气，并且经排风系统将废气排出。这样需要消耗大量的能源，调节新鲜空气的温度、湿度，使其符合送风要求。喷漆室内部可分为人工操作区和无人操作区两种区域。新型喷漆室在人工操作区内全部送入经过空调装置调节的新鲜空气，而在无人操作区内则大部分送入一次性的循环空气和补充小部分新鲜空气，减少了空调装置中新鲜空气的吸入量，从而节省了能源消耗。
节能措施四：喷漆室排出空气中的热量回收
从厂房外吸入的新鲜空气经空调装置调节（过滤、调温、调湿）处理后送入喷漆室内，使喷漆作业环境符合要求。该设备不但能对通过的空气进行热交换，同时还能进行面漆喷漆室的空气流动。
只有正确有效的使用节能措施，才能更好的保障涂装的安全性，减少污染。

生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。
生物质燃烧机，燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%，且零污染。生物质燃烧机内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔，可持续耐高温，保温效果好。
无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等最佳的替代品。
无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。

现在随着生物质燃料的开发和利用，大批大批的生物质颗粒被生产出来，而生物质燃烧机是以生物质颗粒为燃料提供热源的一种设备，还可以把木屑、果壳、果仁、下脚料、农林废弃物等做原料，真正做到了环保节能
而且生物质燃烧机的使用范围非常广，适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业
可以说，在未来生物质燃烧机的发展前途非常的大！