螺杆磨损五点原因:

3、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

 

精密螺杆点胶阀用在SMT工艺中点锡——在封装过程中，需要给芯片的每个引脚点滴一定量的焊锡膏，为后续回流焊准备，锡膏可用于芯片的粘贴及回流焊形成可靠的电路连接，如果用精密螺杆阀，就可以精 的控制锡膏的量，以达到精 准出锡。这就是我们为什么要选择精密螺杆点胶阀。

文章通过仿真及理论分析和实验得出:胶液的粘度对剂胶量有一定的影响;在同一粘度下,挤胶量随着螺杆转度的增大而增大;螺杆的结构参数中的螺杆和机筒的间隙,当间隙为0.001D或者小于这个值(D为螺杆直径)时,对于挤胶量的影响接近于0。而大于0.001D是,挤胶量有一定的减小;胶液挤出过程的功率消耗,功率的50%或以上消耗在螺杆和机筒之间的间隙中,间隙的功率消耗与螺杆的结构参数、径向间隙和胶液模型有关;上面的这些参数,尤其是螺杆和机筒之间的间隙为螺杆泵的设计提供了理论参考和实际设计方案。