木炭机生产技术及安装  木炭的加工过程，木炭生产工艺流程

生产工艺流程图如下：    

    原料一粉碎(视原料大小而定)一干燥一(视水份大小而定)一成型一炭化一冷却一包装。

木炭的加工过程并不复杂，下面来详细的介绍一下木炭的加工过程。

     一、 原料干燥：我们要保证炭的质量，必须要做好炭棒。棒的好坏除取决于设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于 12% ，但也要大于 6% 。因此，我们步工作是干燥原料。 干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒 1～2 天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料放进热 风烘干机里烘干至含水量小于 12% 的干原料，烘干的温度一般为 200 ℃ 左右。若晾晒时间长或在阳光较强的情况下进行晾晒，可以不用进行烘干机热烘。

    二、 制棒：原料制棒是在成型机（或称制棒机）里完成。为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在 6～12% 之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型终温度控制在 180～320 ℃ 之间。

    三、 炭化：若我们将原料成型的终产品是炭，那我们就应将薪棒通过炭化炉或砖土窑烧制（或煅烧）成合格的炭。中低温炭的炭化过程一般可分为以下三个温度段。

1 、干燥阶段，从点火开始，至炉温慢慢上升到 160 ℃，这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。

2 、炭化初始阶段，这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到 160～280 ℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成 CO 2 、CO 和少量醋酸等物质。

3 、全面炭化阶段，这个阶段的温度为 280～400 ℃ ，在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高。木质材料在高温下干馏成炭。首特宏发木炭机设备政策支持利国利，国家对该类保护资源的环保行业有多项优惠政策，包括减免税、优先安排技改资金并给予财政贴息，鼓励和扶持环保产业快速发展。首特宏发木炭机利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭，无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），木素在适当温度下会软化、液化，施加一定压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。首特宏发木炭机就是利用这一原理将生物质材料挤压固化成型的。首特宏发木炭机设备总投资3-4万元即可，设备到厂后可立即生产，10天后即可销售，见效之快无法比拟的。首特宏发木炭机设备生产的机制木炭清洁无毒，热能源高，市场销路好，前景广阔，是各林场、板材厂、木器、竹器加工厂、粮油加工厂、个体家庭，下岗再就业等快速致富的理想投资好项目。

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