无纺布袋原料如果使用的原料纤维不是纤维素纤维，而是其他种类的纤维，则纤维网的加固必须依靠粘合剂的作用来达到。纤维网成形机理的区别湿法无纺布袋与造纸在工艺原理上是相同的，它们都是将纤维悬浮液变成均匀的湿纤维网，而且必须脱掉其中百分之九十五以上的水分，在成形过程中还需进一步脱水，使其成为固态的、均匀湿成形层。但二者的区别主要表现在成形的浓度不同。一般而言，造纸的成形浓度在百分之零点一到百分之零点五之间，而湿法无纺布袋的成形浓度则在百分之零点零一到百分之零点零五之间，二者相差10倍。此外，湿法无纺布袋的脱水和成形几乎都是在流浆箱中同时进行的而造纸的脱水全部靠网进行，成形则主要靠流浆箱来完成。
无纺布袋生产中喷胶棉的缺点是 ,由于黏舍剂是从纤网的两个表面唢洒 ,而且由于黏合剂是采用喷洒方法施加 ,喷 胶棉中纤维间的猫合多呈片朕状 ,因 此在产品的纵截面上含胶量极不均匀 ,产 品表面手感较硬, 内部又极度松脱 ,有时甚至因喷胶工艺掌握不好使产品产生分层现象。喷胶棉的性能指标见。2.热熔棉 (羽绒棉、仿丝绵)仿丝绵或热熔棉就是在蓬松的纤维网中混人一定比例的低熔点纤维 ,然后对纤维网在一定温度下进行烘燥 ,使 低熔点纤维熔融, 进而将纤维网中的纤维黏合在-起,用这种方法生产的产品就是热熔棉。如果再将热熔棉进行表面压光处理则被称作仿丝绵。由于在纤维网中混人了一定比例的黏合纤维 ,烘燥后低熔点纤维部分或全部熔融或软化 ,进而将其他纤维黏合在一起 ,纤维网中纤维间的黏合为点状黏合 。
就世界范围来看，无纺布袋工业仍处在继续发展的阶段，其产品将扩大到国民经济的各个部门，部分取代了传统的机织物和针织物。据报道，1996年世界无纺布袋的产量为250万吨，2000年为300万吨。有关专家预测，到2010年世界无纺布袋工业的总产量将达到500万吨，在未来的1O年中，无纺布袋将仍保持高速发展的势头，其前景十分乐观。我国现有13亿人口，随着人民生活和消费水平的提高，将为无纺布袋的消费提供广阔的市场;我国化纤工业的发展，将为无纺布袋工业提供价格较低、货源充足的纤维原料;我国的无纺布袋工业已初步形成规模，科研和技术队伍已初步形成，无纺布袋科技的自主开发能力有了相应的提高。这些方面都为无纺布袋的发展提供了有利条件，相信在不远的将来，我国无纺布袋的产量、质量和品种在世界无纺布袋行业中将占有重要地位，成为无纺布袋生产大国和出口强国。