东阳市思科磁业有限公司专业研究、开发、制造磁钢、磁铁， 广泛应用于电子、电机、汽车、保健等行业。
根据铁氧体结晶构造和形态，制备工艺大致分为：多晶铁氧体生产工艺；铁氧体化学工艺；单晶铁氧体制造工艺及其他特种工艺，如铁氧体多晶薄膜和非晶铁氧体等。下面介绍单晶铁氧体制造工艺：
与非金属单晶生长大致相同。Mn-Zn和Ni-Zn系铁氧体单晶生长一般是采用布里兹曼法，即把多晶铁氧体放入铂坩埚里熔融后，在适当的温度梯度电炉中使坩埚下降，从坩埚底部慢慢固化生成单晶。为了使熔融状态下形成的氧分压达到平衡，晶体生长时在炉膛内需要加几个乃至100个MPa的氧分压。
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东阳思科磁业为您介绍铁氧体磁铁：
铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。由于铁氧体单位体积中储存的磁能较低，饱合磁化强度也较低（通常只有纯铁的1/3～1/5），因而限制了它在要求较高磁能密度的低频强电和大功率领域的应用。
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东阳思科磁业为您介绍铁氧体的特性：
特点说明：
烧结铁氧体具备优异的退磁阻抗，在装配和充磁前后无磁通损失；
烧结铁氧体工作温度为-40℃到+250℃，温度系数较差；
Br温度系数为-0.2%/℃，即温度每升高1℃，Br下降0.2%；
烧结铁氧体硬度大，可以进行线切割、磨加工等加工；
烧结铁氧体脆性大，易碎特性，生产和运输过程要小心轻放。
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