滞流量低：由于其流道较小，滞流量很小，故能速起动，控制操作改变时反应迅速，而且大大减轻了设备重量。维修方便：板片的设计使其无死角区域，所以不需拆卸就可在现场进行化学清洗，对于可拆式板式换热器 也可以很容易地打开进行彻底的机械清洗。板式换热器常见工业应用化学工业：各种无机酸、碱、盐的加热、冷却、蒸发及冷凝、多种有机溶剂的加热、冷却、冷凝。石油工业：各种油品的加热及冷却。冶金工业：各种水冷、油冷器及余热回收、铝材稀酸冷却、电解液冷却和加热。食品饮料工业：各种食品、饮料、果汁、啤酒等工艺过程中的加热、冷却、蒸发、结晶、杀菌。中央冷却系统：透平油冷却器、轴承、真空泵、辅助设备冷却器、海水淡化。铜山板换清洗

流程组合形式应根据换热和计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的相等或接近，从而得到最佳的传热效果。因为在传热表面两侧相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

1、高效节能：其系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比的高3~5倍。

2、结构紧凑：紧密排列，与其他类型相比，板式换热器的占地面积和较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。

3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。

4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或片压制，可耐各种腐蚀介质，可随意更换，并可方便在、拆装检修。

5、适应性强：板式换热器板片为独立，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。

6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。

a.板式换热器传热系数高；

由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。

b.对数平均温差大，末端温差小。

在板式换热器中，两种流体分别在和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃fff.