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1913 Mark III Reflow System再流焊系統
Heller公司最新推出的MK III回流焊系统能更有效地掌控锡膏的液态时间再流焊系统能更有效地掌控锡膏的液态时间,滑顺的温度特性曲线和快速的降温斜率(可达3-5ºC /秒)。这些新特性能帮助形成最佳的无铅焊点,是回流焊优化技术的最佳选择。
Heller MK III在原有回流焊技术的基础上,进行了技术革新,有效地改善了性能。它使用了新型平衡式气流加热模组,能使加热更均匀,气流更稳定,Delta T更小、温度曲线更平滑,并且减少了氮气消耗量。新的轨道及中央支撑系统设计,确保了轨道的平行度,并有效地降低轨道变形的机率。
Heller MK III的冷却性能极好。它采用四个冷却区的设计,冷却长度大幅度增加;技术领先的新型冷却模组,满足您的冷却需求,冷却速率可大于3度/秒(包含LGA 775板),最高可达6度/秒。MK III的出板温度更低,更有利于AOI检测
的精确性和二次过板。
Heller MK III技术更能大幅度降低生产成本。新型平衡式气流加热模组能使氮气消耗量节省30~50%,而全新的结构设计能大幅提高隔热性能,降低功耗,使用电量节省30~50%。MK III同时拥有优越的热控性能以及Cpk软件的整合应用,是目前电子制造业中最先进的回流焊系统。
此外,Heller MK III还配备了两种新型助焊剂回收系统:Gen 5.2和Gen 9.2。这种新型助焊剂清除系统实际上清除了形成助焊剂的残渣,减少了维护热流通道的停工期。而且,这两款新型的助焊剂回收系统通过在炉膛外的特制收集瓶能有效收集助焊剂,使炉膛保持清洁。助焊剂收集瓶易于更换,保养时间大幅度缩短,从而赢得更多宝贵的生产时间。结合全球化运营和本地化支持(上海,韩国和美国),Heller MK III回流焊技术将使您获得的投资回报率,是无铅制程和绿色生产的最佳选择。
在达到最小的Delta T和最佳重复性的前提下链速高达1.4米/分钟,以配合高速贴片机产线,高产量生产要求。
最高产出能力和严格的工艺控制
配备高能力26英寸宽加热器模组,1913 MarkIII系统回焊炉对于不同的产品,有着超强的灵活性。过板尺寸可至20英寸,且同时配备 EHC和网带。
Mark III系列SMT回流系统的特征和优点
新的免维护助焊剂收集系统
新型助焊剂收集系列将助焊剂收集在易取出的收集盒中,方便维护保养。因此,保持了炉膛内部的清洁,从而节省了进行预防性维护的时间。收集罐收集助焊剂,在焊炉运行期间可拆卸收集罐,从而节约了时间。
| 强化型加热器模组
叶轮大小增大40%的配备使空气流量更强,为PCB提供放热保护,从而在最坚固的面板上实现最低的deltaTs。此外,均匀气体控制系统消除了净流,从而减少了40%的氮气消耗量!
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超平行输送系统
四处调节丝杠确保导轨的平行度-即使是在边缘处的板存在3毫米间隙的情况下,。
| 最快的冷却率
新BlowThru冷却模组可提供 >3o C/秒的冷却斜率,甚至是在 LGA775上同样可以达到。该冷却率满足最严格无铅曲线要求。
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工艺控制
ECD提供的这种创新软件包提供了三种等级的工艺控制,即,焊炉CpK、工艺CpK和产品可追溯性。这种软件确保了对所有的参数进行优化,并快速方便的报告SPC。 [更多]
| 新框架 新框架不仅简单美观,而且使用了双层隔热材料。 可另行改造,减少热量损耗,节电40%。
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无铅应用 Heller比其他品牌有生产着更多的无铅产品Heller通过与日本OEM公司以及国际知名ODM和EMS公司合作,倡导无铅回流工艺,并共同完善无铅工艺。MarkIII系统包括以下特征:
| 最低购置成本 Heller的均衡流量加热器模组(BFM)技术,可节省50%氮气。而且其具有低功率特性,从而省电40%。我们的客户每年在氮气和电力方面共可节省 15,000美元 - 18,000美元! 最佳投资收益率(ROI) 使用新 的Mark III后,业内最快的最佳投资收益率 (ROI)为每年可节约22,000美元-40,000美元! |
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