自动裁床可以说是样板房与裁剪房的结合。这个相当完善的柔性化系统能够最大限度活用各种CAD设计的服装数据。高度集成自动化、软件、面料裁切等技术，自动化完成打版、排料、铺布与裁剪的全过程。

   最有经验的裁剪师也不能100％保证稳定的裁剪质量。高技术的裁刀设计可以确保面料第一层与最后一层完全相同的裁减质量。根据面料的不同特点，裁剪方案设定不同参数进行裁剪，从而大大提高裁剪效率，节省电耗。“通过分析生产数据，模拟不同的生产情况，给出最佳排料组合，提供裁剪成本分析资料，计算铺布和裁剪时间，准确估计布料需求量，为正确的采购决策和工作量分配打下基础。”

   表面上看，自动裁床只不过是一个复杂的、特殊的绘图仪用多层布料代替纸，用钻头、刀具等特殊工具代替笔而已。事实上，自动裁床是一个复杂的系统，配有计算机和相应的程序。与CAD设计系统的连接方式不同品牌可能有所不同，但原理上是一致的，CAD设计系统与自动裁床交流的仅仅是数据(通常称为cutfile--CAD的设计系统中输出而被裁床接收的文件)。而在同品牌CAD与裁床之间，有的是裁床程序直接读取样片信息和排版信息。因此，通过端口连接、局域网连接甚至直接用软盘都可以转移文件，方法多样且便捷。

双油缸，双连杆精密四柱自动平衡机构，保证每一个裁断位置裁断深度精度+-0.1mm。

本机器所有滑动连接部位均采用中央供油自动润滑装置无人工疏忽打油而使机件损坏顾虑，使磨损降至最低，保证了机器的模切速度和裁切精度。

裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速，两级加压，上工作板下压至裁刀时转柔性切断，使裁断多层材料时，最上层与最下层没有尺寸误差。

特有设定构造，附微调保护装置，灵活调设裁断高度和裁断力度，能延长刀模和裁断胶版的使用寿命。特有模具设定构造，配合裁刀及裁断高度。使冲程调整简单，准确。

采用进口液压系统和台湾，日本电器配套，省电，噪音小，操作简单，高效发挥工作效率。

机器表面高温静电喷涂，不采用传统的人工喷漆。