最后是对回转窑窑体的点检，这一步骤至关重要。一般应密切注意窑筒体表面温度变化情况，按要求窑筒体表面最.高温度应保持在380℃以下，保证窑体内气压正常无明显的漏风现象。由筒体、支撑装置、密封装置、喂料装置和窑头燃烧装置等组成的大型回转窑是一个复杂的热工设备，也是生产工艺中必经的一道工序，回转窑运转状况的好坏将影响整个生产线的生产能力。

回转窑还忌高温持续作业，这样会使窑口护板失效。窑口护板的作用是保持窑口筒体不被烧损、不被腐蚀、不发生变形。窑口护板的裸露口护板的负荷很大，热膨胀量大，窑口护板就会被烧损，出现许多微细裂纹，严重时剥落、掉块，造成失效。这样会造成不必要的损失。

在回转窑的正常生产过程中，给料本来就是有一定波动的，一般波动幅度较小。但是当设备出现问题时，或者在雨季生料水分不易控制时，容易出现生料在库顶或库壁结块，从而造成下料不畅，这样就会出现较大的波动幅度。出现这种情况，就要求操作人员要勤观察、勤调整，还要有一定的预见性；同时还可以根据某些输送设备的电流变化来判断物料的多少。

对于热态回转窑中心轴线的测量，简单讲就是确定动态悬空大直径物体的圆心过程。依照数学方法论，确定大直径的圆心位置概括起来大致有三种方法，方法一：通过水平方向测量基准垂面与筒体的距离来确定窑的中心。

对于悬空的热态回转窑来说，这种测量方式在操作上存不是很方便，问题主要是出现在测量水平方向基准与筒体的距离上，需要测量人员靠近高温运转的窑体，进行高空操作，存在难以估计的人为观测误差及一定的危险性，因此在实现上有着比较大的难度。

另外，在测量时我们通过水平方向测量回转窑的基准垂面与筒体的距离来确定窑的中心，需要高空架设设备，增加了系统安装的难度，本监测系统不予采纳。