玻璃钢螺旋溜槽是近年研制的具有先进水平的高效重选设备,也经国家有关部门组织鉴定认可,性能优良,选矿指标先进,可以成批生产、推广、使用的获奖设备。


不同规格:(Φ2000)、Φ1200、Φ900、Φ750Φ600(400)
不同径距比:0.6、0.45
不同螺旋头数:单头、双头、三头、四头
即上供金属矿山,非金属矿山根据不同矿物性质和粒度组成,选择其特性参数,以便更好发挥设备的选矿效能。
一、产品特点:
1、螺旋溜槽截面曲线为立方抛物线为主构,并有修正图(多方次)和线性进一步优化复合,克服传统的沉砂泄流滞化和外缘局部磨损的缺陷,能对不同作业给予不同参数选择,造就细粒选别条件(提高回收下限粒级的能力)业已在许多矿山实用推广。
2、采用轻质高强的新材料(聚酯玻璃钢),一次性成型,形状准确,表面特殊耐磨性能好。不开裂撕皮,保质期五年以上。
3、结构简单,选别过程稳定,适合给矿粒度中细粒级,操作控制方便。
4、重量轻,无需基础,配置灵活,安装维护简便。
二、 用途
玻璃钢螺旋溜槽用于选别细粒(包括细微粒度)的金属矿物,如铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、钨锡矿、铌钽矿、砂金矿、海滨的独居石、金红石、锆英石及有足够比重差的其它金属和非金属矿物选别。
有效选别粒度范围:Φ1200、900螺旋溜槽选别0.3~0.037毫米;Φ600(400)选别0.2~0.03毫米。粗选、精选及扫选应有其不同相适应参数的螺旋溜槽。
三、 选别原理
螺旋溜槽是根据有用矿物与脉石矿物在比重、粒度、形状上的差异,在螺旋的斜面产生矿浆动感的离心流膜,在重力和离心力的综合力场中,利用不同颗粒所受重力、水动压力和摩擦力,实现有用矿物与脉石分选的。螺旋槽中的水动除作向下的螺旋运动外,还作横向的循环流动。上层水流流速快,产生较大惯性离心力,甩向槽的外缘。与槽底相邻的下层水流回转速度慢,离心力小,在重力作用下从外缘流向内缘,产生二次回流。矿浆中的重矿粒沉降快,沿收敛的螺旋线逐渐移向内缘,最后以精矿形式产生。轻矿物沉降慢,处于矿流表层,流速快,离心力大,在横向环流作用下,沿扩渐的螺旋线逐渐移向外缘,最后以尾矿形式产出。
四 结构
玻璃钢螺旋溜槽结构,由给矿匀分器1、给矿槽2、螺旋片3、产品截取槽4、接矿斗5、及槽支架6部件组成。螺旋溜槽由五圈玻璃钢螺旋叶片(每圈360°)用螺栓联接而成,并由螺栓固定在支架上。按照用户的需要并在螺距高度允许的情况下,每台螺旋溜槽可以分别按一头、二头、三头及四头螺旋溜槽。选别物料经矿浆均分器给入各头的给矿槽,再缓慢流入各头槽面进行选别。位于螺旋槽尾端的阀块,将已分选的矿流按需要品位分成几种产品(如精矿、中矿、次中矿、尾矿)
五、 技术特性及参数
*每台少一头便于槽面清洗。
*每台少一头便于槽面清洗
*因为无需动力,也可不设地脚螺栓,特别小型设备。
型号规格 | BL-Φ1200 | BL-Φ900 | BL-Φ600 | BL-Φ400 |
距径比(mm) | 0.6 | 0.45 | 0.6 | 0.45 | 0.6 | 0.45 | 0.45 |
螺距 | 720 | 540 | 540 | 405 | 360 | 270 | 180 |
螺旋头数 | 4.3.2 | 3.2 | 3.2 | 3 | 3.2 | 2 | 1 |
每头圈数* | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 5 |
适应粒度(mm) | 0.045~0.04 | 0.35~0.037 | 0.35~0.037 | 0.25~0.037 | 0.25~0.037 | 0.25~0.037 | 0.2~0.03 |
给矿浓度(%) | 30~50 | 20~40 | 30~50 | 20~40 | 30~50 | 20~40 | 20~40 |
生产能力(t/h) | 6~7 | 4~6 | 4~5 | 3~4 | 2~3 | 1~2 | 0.4 |
安装 尺寸 | L | 1320 | 1320 | 1010 | 1010 | 700 | 700 | 500 |
B | 1320 | 1320 | 1010 | 1010 | 700 | 700 | 500 |
H | 5230 | 4330 | 4200 | 3535 | 3200 | 2750 | 1.8 |
R×B | 640×14 | 640×14 | 490×12 | 490×12 | 320×10 | 320×10 | 320×10 |
机重(kg) | 600~500 | 350~450 | 80~100 | 30 |
型号 | BL1500—A | BL1500—B |
螺旋槽外径(毫米) | 1500 | 1500 |
螺旋槽头数 | 2—4 | 2—4 |
每头圈数 | 4或5 | 4或5 |
外形尺寸(毫米) | 1600×1600×4510 | 1600×1600×5860 |
设备重量(公斤) | 1100 | 1200 |
给矿浓度(%) | 20-50 | 20-50 |
给矿粒度范围(毫米) | 0.02—1 | 0.04—2 |
适用范围 | 脱泥、细粒级分选 | 粒粗级分选 |
处理量 | 米3/小时 | 16—22 | 18—25 |
吨/小时 | 6—10 | 8—12 |