⒈ 采暖换热机组选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。

⒉ 选用换热器时，应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速，并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近，提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的低10℃，且应低于二次水所用水泵的工作温度。

⒊ 含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。

⒋ 采暖换热机组选用板式换热器时，温差较小侧流体的接口处流速不宜过大，应能满足压力降的要求。

⒌ 对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型，反之，选用阻力大的板型。

⒍ 根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式。

⒎ 采暖换热机组不宜选用单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，降低传热系数。

⒏ 板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。

一般情况下，我们主要根据结构来区分板式换热器，也就是根据外形来区分，采暖换热机组可分为四大类：①可拆卸板式换热器（又叫带的板式换热器）、②焊接板式换热器、③、④板卷式换热器（又叫蜂窝式换热器）。

⑴换热量高，K值在3000~8000W/(m2·K）范围，高于其它换热器型式。

⑵板式换热器具有很高的传热系数，采暖换热机组就决定了它具有结构紧凑、体积小的特点，在每立方米体积内可以布置250平方米的传热面积，大大优于其它种类的换热器。

⑶采暖换热机组还具有组装灵活，拆卸清洗方便的特点，可以用增减板片数量来变换换热面积，以适应的变化。在同样一台换热器内，对于较纯净流体，还可以用增加流程数来提高板间流速的作法，以求达到很高的传热系数。

⑷由于在板式换热器冷、热介质间采用两道密封，并在两道密封间开孔与大气相通，可以有效的避免两种介质的混合。

质通道的不同组合。

采暖换热机组流程组合形式应根据换热和计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的相等或接近，从而得到最佳的传热效果。因为在传热表面两侧相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和计算时，仍以平均流速进行计算。采暖换热机组由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

压降校核

在板式换热器的设计选型时，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。

采暖换热机组​计算方法

关于和压降的计算，由各个厂家产品的性能曲线计算得到。性能曲线（准则关联式）一般来自于产品的。对于缺少性能测试的板型，也可通过参考尺寸法，根据板型的特性几何尺寸获得板型的准则关联式，国际上的一些通用软件均采用这种方法。

采暖换热机组​选型软件

关于板式换热器的选型软件，一般各自厂家根据自己的板型都有自己的选型软件。国际上通用的软件有HTRI，HTFS等。通用的计算软件公开的很少，国内一些网站如换热支持网站提供了提供了板式换热器的在线计算软件，可供参考使用。