.面材的强度

　　面材的强度同面材的厚度、纤维(高分子)结构和自身的湿度有关。在不干胶材料的模切过程中，与面材关联最、大的因素是排废速度。环境湿度越大，材料受潮后自身的强度就越弱，从而容易拉断，甚至无法排废。

　　设计版式时，要根据材料的强度，通过试验合理安排标签的排废尺寸和排废速度，这样不仅可以提高生产效率，还能减少材料浪费。

1.不干胶材料的印刷和加工特性

　　①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性：达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。

　　②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示：这些指标不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。如果这些指标太低，标签机就无法高速生产。

　　③材料的平整度或复卷张力的均匀性：无论是单张印刷还是卷筒印刷，材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料，复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。

　　④粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量：这些指标直按影响标签同底纸间的剥离力(离型力)，而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度，剥离力还决定了标签的出标状况，即应用情况。此外，涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以，购买不干胶材料时要认真检验，选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。

不干胶标签，对于我们从事这个行业的人来说，每天都会遇到很多相关专业性的东西。比如，不干胶标签的印刷、不干胶标签的制版、不干胶标签贴标等等。这其中，不干胶标签贴标方法，也是很重要的一道工序。只有不断提升不干胶标签贴标方法，才能有更高品质的不干胶标签。今天，就给大家介绍，不干胶标签贴标方法有哪些?

1.“吸贴法”(或“气吸法”)

　　这是最普通的贴标技术，当标签纸离开传送带后分布到真空垫上，真空垫连接到一个机械装置的末端。当这个机械装置伸展到标签与包装件相接触后，就收缩回去，此时就将标签贴附到包装件上。这种技术可靠地实现正确地贴标，且精度高，这种方法对于产品包装件的高度有一定变化的顶部贴标，或对于难于搬动的包装件侧面贴标是非常适用的，但是它的贴标速度较慢。

　　2.“吹贴法”(或“射流法”)

　　这种技术的某些运作方式是与上述吸贴法相似的，就是将标签放置到真空表面垫上固定，直到贴附动作开始为止。但在本方法中真空表面是保持不动的，标签固定和定位在一个'真空栅'上，'真空栅'为一个上面具有几百个小孔的平面，这些小孔是用来维持形成'空气射流'。由这些'空气射流'吹出一股压缩空气，压力很强，使真空栅上标签移动，让它贴附到被包装物品上。这是一项具有复杂性的技术，它具有较高的精度和可靠性。